平成19年4月18日開店。店主の日々の日記です。
昨夜は酔った勢いで冷却ファンを取り付けセットアップ。
鳴らした音楽は例のピアノ。
CDでも此処迄・・・・・。
勿論音質だけじゃなく、彼女の演奏の熱気が・・・・・・。

正直、途中で寝てしまって、最後の曲チョイ前に目が覚めた。
そんな訳で、レコードでのテストは未だ・・・・。

ハイ、拙いですよねー。昔はアナログオンリーって謳っていたのに・・・・・。
で、最近聞いているレコード盤へ針を降ろす。
アナログ装置の判断は、この時の針の落ちた音で大体判ります(略90%以上)。
オイ、この音は・・・・(凄い可能性)。

で、オット。
残留ノイズをチェックしなきゃ・・。
針を上げて、フルボリューム。
今迄聴いた事の無いノイズ(フルボリュームですからね)。
何か変・・・・。
で、冷却ファンを止めて見た。
ハハ、回転が落ちるにつれてノイズが減る。
しかも低回転に成った時には、完全にファンの回転音。

要は、ファンの回転振動を真空管が拾っちゃった。
完全にリジット取り付けですからねー・・。

そんな訳で、フローティング取り付けへ変更します。
こうやってノウハウって溜まるのですよ(負け惜しみじゃないですよ)。

失敗は成功の元。失敗を恐れたら先に進めません。

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昨夜は頑張りました。酔った頭を、アイスコーヒーのがぶ飲みで目覚めさせ、シールドケースと冷却ファンを取り付けました(お陰で今朝は寝坊をして・・・・・汗)。

ノイズの質からある程度は予想をしていたのですが、明らかにニッケルフェルトと銅メッシュでは音質が変わります。

結論から言っちゃうと、銅メッシュの勝ち。
ダイナミックレンジが全然違う。
要はアーチストが目を見開いた。

仮説は色々と立てられるんだけど、測定方法が僕には無い。

で、先日買った本や、その他色々と調べました。
シールド効果に関しては、色々と考察が書いて有るのですが、それが音質にどう係わるか・・・・・。
今時、真空管への配慮、なんて書いて有る記事なんて無いですよね。

電磁シールドと考えると、磁性体は必要ない。其れよりも電気抵抗の少なさが要求される。
磁性体は必ず磁気歪みを発生させるし・・・・・・。

この辺がミソとは思っているんですけどね・・。




シールドケースの内径は24Φ。30Φの純鉄丸棒を持っている。
旋盤で削って、銅メッキでもしますか・・・・・。

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冷却問題でおろした侭のプリアンプ。
彼女のピアノを聴きたい・・・・・・。

50mm厚のタモの集成材をおろし、とりあえずの24mm厚のラワン合板。
アンプの上に隙間が出来て、以前よりは空気の流れが良くなった筈。

勿論、ディスクは彼女のピアノ。
まだ1枚しか出ていないので、あっと言う間に終了。
続けて、アナログレコードへ進行。

この辺で、パネルとラックの隙間に指を差込み温度の確認です(50mm厚の集成材の時には出来なかった)。

床に置いた時とは全然違う。右chと左chとの温度差・・・・。
温度計を持ち出す迄も無く、左chに対して右chの熱い事。

今回、ファンを設置の判断は正しいかと・・・・。

で、レコードを聞き終えた後、またあのCDを鳴らしたのはナイショです・・・・・。




あ、このアップ。昨日の出来事です。
で、この時間。普通なら完全に熟睡している時間(23:00近い)。
頑張って冷却ファンを取り付けて、CDを1枚聴き終えた。
例の演奏なので疲れたー・・・・・。

で、シールドケース。
ヤハリね・・。という結論が出ました。
この結果は改めてアップします。

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このネタは書きたくなかったんだけど・・・。
此処数日前にアップしたジャケットの写真でお判りと思います。
新人の(僕個人としては違う)ピアニストです。

こんなにピアノを自由自在に演奏するなんて・・・。
上手い人は沢山知っています。
でも彼女のピアノは一般の感覚を越えています。

正直、彼女を知ってから彼女のピアノを聴かない日はゼロ。

彼女のピアノを聴いて泣いたと言うコメントが沢山あります。
僕も泣きました。
なんで・・・・・・。
若い彼女です。精一杯応援をしたいと思っています。
自分が生きている間に、彼女のピアノと知り合えた。

こんな幸福は無いと思っています。

音楽を聴いて泣いた経験の無い方には、意味の無い事かも知れませんが・・・・。




彼女の演奏は良い意味で重い(だから泣けるのかも・・)。
で、必ず最後に彼女の作曲したハラミ体操が流れます。
此れを聞くと心がホッと和みます。

僕は途中でこの曲にする事が度々・・・・・。

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数年前、12BH7Aと言う真空管を探しました。動作点は12AU7(ECC82)に近くて、大容量管だったのです。
ECC82はプリアンプで大活躍。ECC83(12AX7)では絶対に出せない音楽を奏でていたのです。僕は12AX7(ECC83)は大っ嫌いですので・・。
単にコストダウンに合っている球と思っています。

で、ECC82を其れ成りに使い倒しました。
これ以上は無理だよね。
そんな時に頭に浮かんだ12BH7A。ネットで探しましたよ。若干の在庫は有るがもう作っていない。
お客様に渡すのが大前提の僕のアンプ。将来のアフターを保証出来ない真空管の使用は絶対にNG
(最後の入荷です。希少真空管を使ったアンプです。ナンテ後のアフターはどうするんでしょうね、笑)。
そんな中に12BH7Aと差し替えの効く真空管の情報。
動作条件を散々調べて12BH7Aよりも重い負荷に耐えられる・・・・・。

それが新型管のECC99だったのです。
現物を見て驚愕。
昔の(真空管全盛の)技術では作れない球。現在の技術だから作れた球。

ハイ、昔の技術をあり難がっているのは宗教です。技術は間違いなく進んでます。
当時としては優れていましたが、ウェスタンを有り難がっている人は・・・・・・?
ハッキリ言いますと、ウェスタンは時代遅れです。其れを有り難がっているのは宗教です。

当時の技術では作れなかったECC99にぞっこんだったのです。
で、導入。山勘で動作点を設定。
見事に無事に働いて音質的にも合格(当時のドライブアンプです)。

見事にウェスタンのVT25よりも良い結果を出せたのです(当たり前なんですけどね)。

ドライブアンプで成功したECC99。
甘くは無かったですね。
構造上も気には成っていたんですけど、動作点にシビア。
要は山勘の最初の動作点がまぐれで当っていた。

まあ、自分のアンプで散々勉強しました。
ECC99の良い点とヤバイ点。

非常に良い球ですが、使用条件にはシビア。
でも、動作点をキッチリと合わせた99の出す音は・・・・。




99は微小信号には合いません。ある程度大きな信号にマッチします。
僕の使い方を見れば納得出来る筈です。

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軸受けが出来ましたので、シャフトを差込細かなチェック(主に高さの確認)。
僕のアームは高さ調整が出来ませんので、ターンテーブルの高さにはシビアなのです。

測定の結果はピッタシカンカン。
で、オット・・・と成った。

シャフトの2次加工が出来ていない。

(写真は加工後)。

オイルバス方式ですので、軸受けの中にはタップリとオイルが入っています。オイルを入れなければ、シャフトはスルスルと入っていくのですが、オイルが入ると絶対に入りません。

シャフトと軸受けの間に油膜が出来て、内部の空気が出られなくなるのです。
其の状態でシャフトを押すと完全に空気バネ(笑)。
押すとピョコン。クリアランスがキッチリと狭められていますので、まず永久に入らないかと・・(実験はしていないけど、数時間では全然抜けない)。

其処で、空気を逃がす溝を掘ります。


エアーリューターでキュイーーーーン。
見た目は悪いですけど、動作としては十分以上。
この溝から空気が逃げて、スルスルと入ります。

で、もう一箇所の問題。


シャフト下側の先端。此処には鋼球が収まる凹みが作られています。
この凹みに溜まった空気は・・・・・・・・・。

実は先端中心に、深さ20mm程度の2φの穴が開いているのですね。
其の穴と・・・・・・・。


この横穴が繋がっています。
つまり凹みに溜まった空気は縦穴から横穴へ抜け、螺旋溝で上へ抜けるのです。

まあ、バカバカしいかも知れませんが、拘りです。
空気は内部に残さない。

もうご存知ですよね。このシャフト、フランジ直径(80φ)の丸棒(45C)から削り出されます。
無駄の局地ですが譲れません。





シャフトの磨耗は、重量を受ける下部先端に集中しますが、先端に鋼球が納まり、シャフトと一緒に回転しますので、シャフトの磨耗は有り得ません。
磨耗は鋼球のみ(と言って20年以上使われている方でも、鋼球の磨耗は起きていないんですけど・・)。
万が一磨耗したら鋼球だけの交換でおしまいです。数十円の出費で済みます。
心配な方には、スペア鋼球を渡していますが、交換した話は一切聞いていませんので・・・・。

親子三代でも使い切れないのかも・・・・・。

チョイと思いついた話。
世の中にはメンテナンスフリーを謳い文句にしている機械がゴロゴロ。
メンテナンスフリー、カッコイイですよね。メンテをしなくても動きます。
僕はこの言葉をこう理解しています。
メンテは不可能、動作がおかしくなったら買い換えて下さい。
民生機に多い言葉です。まあ素人相手の機械です。メンテなんてしません。でメンテナンスフリーの設計を。
間違っていませんよ。一般消費者はメンテナンスなんて絶対にしません。
其処でメーカーはメンテナンスフリーの設計を・・・・。
この場合、数年程度は問題なく動きます。その後調子が悪くなったら買い換えてね。
と言う意味なんですね。
対して業務用機。もの凄い耐久性を前提に設計しています。
問題は、決まった期間でのメンテナンスが前提。
此れをしないと、民生機よりも短時間でアウト。
決まったメンテナンスをしていれば、民生機とは全然違う(10倍以上の耐久性)長寿命が約束されます。
僕が、学校を出て直ぐに付いた仕事は完全にプロ仕様の仕事。
つまり僕の作る機械はプロ仕様です。
定期的なメンテを必要としますが(いたって簡単なメンテです)、其れを実践して頂ければ、一般市販品とは比べ物に成らない長時間での使用が可能です。

で、一つの問題。長時間を前提に作っています。
最初から本来の性能は出せません(出せたら、その後は下降線)。
2~3年(機器によってはそれ以上)のジックリとした使用をお願いします。
本来の持ち味はその後に発揮されますので・・・。

要は、ジックリと付き合っていただけるお客様に合わせて作っています。

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暑さに負けて、母屋でシールドケースの作成。
そんな時にヤマトのお兄ちゃん。

中身を開けたら・・・・・・・。


製作中のプレーヤー。ウエイトシャフトとウエイト本体のメッキが上がって来ました。
素材は真鍮。其れへハードクロムメッキを掛けています。

で、つい拘るピンキー君。音には関係ないのだけれど、シャフトとウエイト間のクリアランス。
ギリギリに詰めたい。

真鍮無垢の侭なら簡単だけどメッキを掛ける。
ギリギリに削るとメッキの厚み分だけ・・・・。

そう、入りません。

で、メッキの厚みを想定して、若干緩めに作ります。
殆ど山勘の世界。

出来上がって来たシャフトをウエイトの穴に差し込む。
オイオイと言うクリアランスに出来ました。
拘らなければ良い世界なんですけどね(笑)。


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