全ての配線とCRの取り付けが終わりました。
で、即電源ONとは行きません。

使用する真空管。




今時新品を持ってます（笑）。
問題なのは購入時期。３０年位経っていると思います（東西ドイツが合併した時期）。
要は、当時の価格は凄く安かった。価格から言って東側で作っているな。
東西合併に成ると、生産を止めちゃうよね。と言う僕の考えは大当たり。

輸入元の在庫数百本をまとめて購入（代金は銀行で借りました、汗）。

その時の球がまだ残っていたのです。
この様な球は直ぐに動作をさせてはいけません。陰極（カソード）の活性化が必要です。
B電圧は掛けないで、ヒーター電圧も低めで数時間エージング。徐々に正規のヒーター電圧にしてまたもや１０時間程度の通電。

此れからB電流を流します。今回のアンプ、真空管の動作点が初期型の物。最新型と同じ動作点にしますので電圧調整がシビアです。

取り敢えずアンプに真空管を挿しますか・・。

僕のプリアンプ、イコライザー段に一般的なECC83(12AX7）を使っていません。４０年位前に８２を３段、８３を２段のイコライザーを散々作り比べました。８３の方が良かった事が一度も無かったのですね。

[6回]

なかなか進まないプリアンプのオーバーホール。
コンデンサーのサイズの問題や電流値の調整用の抵抗値。
ストックパーツでは間に合わない場合が多いのです。

その度に付き合っている商社へ発注。在庫が有れば良いのですが無い場合も・・・・。
粗悪なパーツは使いたくないのでひたすら待ちます（今回は全て在庫が有ったので、ホッ）。
で問題が在庫の場所、世界規模の商社なので日本に無い（大汗）。でも航空便で手配をするみたいで1週間程度で入手できます。

アンプ本体は出来上がり、別電源部に掛かります（と言ってもパーツを待つだけの状態にはして置いた）。


本来はブロックケミコンを２本取りつけているのですが、全ての配線を取り外して使いません。
その為にチューブラコンが６個。

話は飛びます。若い頃にコンデンサーを作っている工場へ見学に行きました。
コンデンサーの構造は知っていましたので、へー、こうやって巻くんだ。

出来立てのコンデンサーは全て円筒形。で、取り付けの邪魔に成るので平らに潰したり、ブロックケミコンの場合は半月状や扇状に潰します。
ここで考えて見て下さい。キッチリと隙間なく巻いたら潰せません。円筒形から潰すには若干ゆるく巻くのです。このゆるくと言うのが拙いんですね。
以前にも書きましたが、コンデンサーに信号を入れ、オシロで波形を見ます。
コンデンサーを指で弾くと波形が乱れるのです。
ゆるく巻いたら・・・・・・・。
この辺は技術者の方が内緒で教えてくれました（笑）。

現に僕のアンプ。２０年位前まではブロックケミコンを多用していましたが、この辺を考えて全てチューブラコンに設計を変更。
使うコンデンサーメーカーは同じなのに音質の向上は著しかったのです。
まあ、その様な訳でして、現在作っているアンプはブロックケミコンを一切使用していません。

使わないブロックケミコンを外しますと、大きな穴が開いてしまうのでブロックケミコンは其の侭付いています。

[4回]

只今も、一人のオーナーが持ち込んだ（笑）数台のアンプのオーバーホールに掛かっています。
僕が悪いのですが、作った時期により細かな仕様が違う（其の時々での最良を考えていましたので）。
そんな訳で、少々梃子摺っています（と言いながら結構順調（笑）。
自分で作ったアンプです。細か事まで判っています。

で、なんでこんな古いアンプも蘇らせるの？

答えは簡単です。プリント基板を使っていないから。

超高級機（高額機）のマークレビンソンもプリント基板を使っています。
この種の機器にトラブルが出た場合は基板ごと交換が前提ですし、サイズの違う良質のパーツへの変更も略不可能。

一般市販品。プリント基板を使っていないアンプは略皆無。

プリント基板。コストの削減以外の何物でも有りませんん（オーディオ用アンプに限ってですが）。

最近、僕の作ったアンプ以外のオーバーホールの依頼が有りますが、全てお断りをしています。自分の作ったアンプのアフターを最優先していますので

[7回]

1週間位前から掛かっているパワーアンプのオーバーホール。

今朝も５：００から開始。２０：００頃には布団に入りますからねー。
そうなんです、此処へ引っ越した理由の一つ。明るく成ったら起きて暗く成ったら寝る。要は自然な時間で動きたい。

途中の休憩を抜いても６時間は頑張ってます。
CR類の取り付けに入ろうとしたら、脳みそから『休ませてくれー。』の信号が・・。

此処で無理をするとつまらないミスを誘発します。

と言う事で午後はバラの剪定で遊びます（笑）。

現状。



今回のオーバーホールで、交換をしないのはパワー管のバイアス抵抗のみ。その他の抵抗とコンデンサーは全て交換します。
で、一番梃子摺っているのは抵抗器の取り外し。ご丁寧に絡げ配線なんかしやがって・・（あ、僕か）。
当時の抵抗器はアーレンブラットレイ。使った経験の有る方なら判りますよね。リード線が硬くて太い。コイツをシッカリと絡げてから半田を流しているので・・・・・・。

[8回]

一週間前辺りから掛かり出したパワーアンプのオーバーホール。
故障はしていないので、ケミコンと抵抗器の交換で済むと思っていました。



でも、その状態で渡しますと、この後の真空管交換がチョイ難しい。



先の写真左下のアップ。そうなんです、初段管がシャシの中に有るのですね。当時ヘッドアンプから流用した真空管押さえ工法。
真空管をアルミブロックで挟み込み、振動を抑える設計です。

確かに効果は有るのですが、取り付け時に細心の注意が必要です。チョットでも締め過ぎると真空管がパリッ・・・・・・。
ハイ、割れます。僕も２～３本割りました。

要はオーナーの方での交換は略不能。
更に問題が有って、真空管の外寸って、結構違うのです。同じメーカーなら大丈夫なのですが違うメーカーですとまず違う。
ブロックに書いて有る数字は、真空管の外寸です。

３０年以上前に作られた此のアンプ。当時と同じメーカーの真空管ストックはとっくに切れています。
また使用管が６０７２。当時と同じグレード管が見つかりません。
コイツのμは４０。ECC８２は２０。1/2に成りますが安定供給の出来ているECC８２へ変更する事にしました。
そうする事で、プリアンプの真空管と同じに成りますので、将来オーナーの方も入手（保守）が楽に成ります。

そんな訳で、シャシに穴あけ加工の必要が出ました。この状態でフライスへセットは無理。
このシャシの天板は３mm。シャシパンチ（油圧式、喜多さんも使っていた）での加工が出来ます。
充電式の電ドルも買いましたので、用意は万全。

ウーーーーン、シャシ加工までするつもりは無かったんだけどなー・・・・・。


いつも言います様に、急いで仕事をしたら、単にパーツの交換だけで終わったと思います。
２～３日、ジックリと考える。この先永年の使用を考えた場合、最良の方法は・・・・。
今面倒でも、将来を考えたら迷いは有りません。
このジックリと考える時間。絶対に必要です。

[3回]