今日は珍しく朝寝坊。９時過ぎに目が覚めた（サラリーマンの方には羨ましいかな、笑）。
朝食後直ぐに出発。ハイ材料屋さんです。
でね片道４０km以上有るんですよ。帰って来たのは１３：００。
遅い昼食を食べてすぐさま旋盤へ。
こんな物を作るのに結局一日掛かってしまった。
５０φの丸棒の中心にM４のネジが切って有ります。
５０φの丸棒で表面仕上げをしなきゃ（表面はどうでも良かった）簡単なのに見た目を気にして５１Φの丸棒から切削。
こいつの一番の肝は其々の厚みを一定にする事。誤差は1/100台。
そんなこんなで終わったのは仕事時間終了時。
ハーーー疲れた。
つい最近の話。僕がくだらんミスをして表に出たら御馴染の奥さん。
僕がミスの話をした。奥さんヘーと言う顔。
で、ミスの内容が０,８mmと０,０８mmを間違えたって言ったら、何の話ってな顔。
そうです、普通の人には０,０８mmなんてどうでも良い世界ですから（笑）。
朝食後直ぐに出発。ハイ材料屋さんです。
でね片道４０km以上有るんですよ。帰って来たのは１３：００。
遅い昼食を食べてすぐさま旋盤へ。
こんな物を作るのに結局一日掛かってしまった。
５０φの丸棒の中心にM４のネジが切って有ります。
５０φの丸棒で表面仕上げをしなきゃ（表面はどうでも良かった）簡単なのに見た目を気にして５１Φの丸棒から切削。
こいつの一番の肝は其々の厚みを一定にする事。誤差は1/100台。
そんなこんなで終わったのは仕事時間終了時。
ハーーー疲れた。
つい最近の話。僕がくだらんミスをして表に出たら御馴染の奥さん。
僕がミスの話をした。奥さんヘーと言う顔。
で、ミスの内容が０,８mmと０,０８mmを間違えたって言ったら、何の話ってな顔。
そうです、普通の人には０,０８mmなんてどうでも良い世界ですから（笑）。
[3回]
対策部品を作ろうと旋盤に向かったら・・・・・。
材料が足りない。４個必要なんだけど３個分しかない。
直ぐに材料屋さんに発注（明日午前中に取りに行きます）。
で、仕方が無いのでまたレコードを聞きだした。
カートリッジも段々と調子を出して・・・・・。
オイ、今迄よりも色彩感が有るんじゃないか？
楽器の音色が豊か。
なんでだい。ターンテーブルは全く同じ物。ギヤボックスは其の侭使っている。
キャビネットは軽量化を計ったので最高とは言えない。
なのに・・・・・。
アームだな。
今回のアーム、軸受け部の設計が変わりました。理由としては高さを下げたい。と言うのがメインだけど、何時ものどうせ作るなら・・・・・・。
その軸受け。
従来品と比べると華奢に感じる位小型化されている。
で、アームの低さの判るショット。
アームレストがこんなに低い。
従来のアームレスト（高さが違うだけでその他は全く同じ物）。
笑っちゃう位違うでしょう。
この音色で今の問題点を解決したら、こちらがメインになりそう・・・。
ちなみに未だインサイドフォースキャンセラーは付いていません。付けないでもこの音色・・・・。
材料が足りない。４個必要なんだけど３個分しかない。
直ぐに材料屋さんに発注（明日午前中に取りに行きます）。
で、仕方が無いのでまたレコードを聞きだした。
カートリッジも段々と調子を出して・・・・・。
オイ、今迄よりも色彩感が有るんじゃないか？
楽器の音色が豊か。
なんでだい。ターンテーブルは全く同じ物。ギヤボックスは其の侭使っている。
キャビネットは軽量化を計ったので最高とは言えない。
なのに・・・・・。
アームだな。
今回のアーム、軸受け部の設計が変わりました。理由としては高さを下げたい。と言うのがメインだけど、何時ものどうせ作るなら・・・・・・。
その軸受け。
従来品と比べると華奢に感じる位小型化されている。
で、アームの低さの判るショット。
アームレストがこんなに低い。
従来のアームレスト（高さが違うだけでその他は全く同じ物）。
笑っちゃう位違うでしょう。
この音色で今の問題点を解決したら、こちらがメインになりそう・・・。
ちなみに未だインサイドフォースキャンセラーは付いていません。付けないでもこの音色・・・・。
[3回]
１４：３０。音出し成功。
本当はもっと早く出せたんだけど、つい貸し出し用にと出力ケーブルをピンで作ってしまった。
僕の装置には接続出来ない・・・・。
ピン端子の根元から線を切断。レモ端子に交換（最近レモがモデルチェンジしまして、内部配線のし難さと言ったら・・・・・。
そんなこんなしながらセットアップ完了。
現状機器と新しいプレーヤー。勿論右側が新しい物。
で、こいつを作る時に貸し出し専用。なんて思っていません。現状のプレーヤーと併用したい。
今のプレーヤー、本格的に鳴るので・・・・。
そんな訳でもう少し明るめのキャラにしたい（笑）。
で、出て来た音。狙い通り。どちらのプレーヤーが良いというのじゃなくて好みの範囲。
若い子が好きか、熟女が好みか・・・・。
でもこの違い、両方聞き比べて判る範囲です。どちらも単独で聞いたら良いプレーヤーですね。で終わってしまうと思うし・・。
そんな訳で今夜は若い子と遊びます（笑）。
今日は朝からメインウェイトを作っていたのです。今回はアームとキャビの間が少ないので結構ギリギリに成る。最後は現物合わせで作らないと無理。の判断です。
思った通り、何度も旋盤で削りなおし。
で、今の音出しでチョイ問題を感じたので此れから対策パーツの製作。今夜には間に合わすぞー。
本当はもっと早く出せたんだけど、つい貸し出し用にと出力ケーブルをピンで作ってしまった。
僕の装置には接続出来ない・・・・。
ピン端子の根元から線を切断。レモ端子に交換（最近レモがモデルチェンジしまして、内部配線のし難さと言ったら・・・・・。
そんなこんなしながらセットアップ完了。
現状機器と新しいプレーヤー。勿論右側が新しい物。
で、こいつを作る時に貸し出し専用。なんて思っていません。現状のプレーヤーと併用したい。
今のプレーヤー、本格的に鳴るので・・・・。
そんな訳でもう少し明るめのキャラにしたい（笑）。
で、出て来た音。狙い通り。どちらのプレーヤーが良いというのじゃなくて好みの範囲。
若い子が好きか、熟女が好みか・・・・。
でもこの違い、両方聞き比べて判る範囲です。どちらも単独で聞いたら良いプレーヤーですね。で終わってしまうと思うし・・。
そんな訳で今夜は若い子と遊びます（笑）。
今日は朝からメインウェイトを作っていたのです。今回はアームとキャビの間が少ないので結構ギリギリに成る。最後は現物合わせで作らないと無理。の判断です。
思った通り、何度も旋盤で削りなおし。
で、今の音出しでチョイ問題を感じたので此れから対策パーツの製作。今夜には間に合わすぞー。
[3回]
今日の頑張りは尋常じゃなかった。
そんな訳で・・・・。
カートリッジも新品のSPUが付いてます。
オオット、一番大事なご報告。
僕一人でも持ち上げられます（笑、この目標の為に作ったのですから・・）。
今使っているプレーヤーの半分位かと・・。
そんな訳で・・・・。
カートリッジも新品のSPUが付いてます。
オオット、一番大事なご報告。
僕一人でも持ち上げられます（笑、この目標の為に作ったのですから・・）。
今使っているプレーヤーの半分位かと・・。
[6回]
遅々として進まない新型トーンアーム。牛歩の様・・・・・。
写真の状態に出力ケーブルは取り付けられたのですが、今回は真上までエナメル線。
配線がアームベースと干渉してしまうのです（正しく言うと絶縁チューブが）。
今迄も干渉はしていましたが極細線なので動作に影響が無かったんですね。
今回はそうは行きません。干渉している部分を十分確認してアームベースの手直しです。
勿論、旋盤加工。
問題は此の後の手仕上げ部分。マイクログラインダーで削るのですが丁度良い刃が無い。
ホームセンターでもこの用途の物はまず無い（見た事が無い）。
そんな訳で取引商社のHPを検索。
有りましたよ。丁度良いのが・・（こんなの見た事が無かった）。
で、直ぐに発注。ハイ、その刃が入手出来るまでまたもやストップです。
写真の状態に出力ケーブルは取り付けられたのですが、今回は真上までエナメル線。
配線がアームベースと干渉してしまうのです（正しく言うと絶縁チューブが）。
今迄も干渉はしていましたが極細線なので動作に影響が無かったんですね。
今回はそうは行きません。干渉している部分を十分確認してアームベースの手直しです。
勿論、旋盤加工。
問題は此の後の手仕上げ部分。マイクログラインダーで削るのですが丁度良い刃が無い。
ホームセンターでもこの用途の物はまず無い（見た事が無い）。
そんな訳で取引商社のHPを検索。
有りましたよ。丁度良いのが・・（こんなの見た事が無かった）。
で、直ぐに発注。ハイ、その刃が入手出来るまでまたもやストップです。
[1回]
ヤット頼んだ配線材が全て手に入りました。と言っても使えるかどうかは使ってみなきゃ判らない。要はギャンブルです（笑）。ですからギャンブル（競輪、競馬、パチンコ、etc・・）には一切手を出していません。本職でこの位味わっちゃうともう沢山（汗）。
シェル周りの配線。
間違って針を折っても大丈夫な様に、針が磨耗したSPUを取り付け寸法取りをします。
此れでシェル周りの配線は完了。
問題は軸受け部の配線。こちらはアームの回転や上下運動の妨げに成ってはいけないので、配線の取り回しにメチャ気を使います（線材も太いくせに柔らかい物）。
頭が疲れていてはこの作業は出来ない。
そんな訳で只今コーヒータイム・・・。
シェル周りの配線。
間違って針を折っても大丈夫な様に、針が磨耗したSPUを取り付け寸法取りをします。
此れでシェル周りの配線は完了。
問題は軸受け部の配線。こちらはアームの回転や上下運動の妨げに成ってはいけないので、配線の取り回しにメチャ気を使います（線材も太いくせに柔らかい物）。
頭が疲れていてはこの作業は出来ない。
そんな訳で只今コーヒータイム・・・。
[1回]
アームの内部配線で悩んでいます。
取引のある商社から今日届いた配線材（柔軟線と謳っている）、硬い。
この硬さではアームが動かない。
またもやネットで検索。
此れなら使えるかな？と言うのを発見。
とりあえず発注。
新しい物を作る時に必ず起きる部品の手配。
狙った物が一発で見つかるのはまず無いんです。
何種類も買ってみてヤット見つかるのが普通です。
そんな訳で使えない部品がストックルームにはいっぱい。
いつか使い道が見つかるかなー・・・・。
取引のある商社から今日届いた配線材（柔軟線と謳っている）、硬い。
この硬さではアームが動かない。
またもやネットで検索。
此れなら使えるかな？と言うのを発見。
とりあえず発注。
新しい物を作る時に必ず起きる部品の手配。
狙った物が一発で見つかるのはまず無いんです。
何種類も買ってみてヤット見つかるのが普通です。
そんな訳で使えない部品がストックルームにはいっぱい。
いつか使い道が見つかるかなー・・・・。
[5回]
機械パーツは殆ど出来上がっているのに遅々として進まない新型アーム。
この写真で軸受け構造は判ると思います。いたってシンプル。
機械物は出来るだけ構造をシンプルに作る。基本です。
垂直感度の高さには惚れ惚れ。メタル軸受けでこの感度、今回の軸受け構造、成功みたいです。
で、悩んでいるのがアーム内の配線。普通にアーム用として売っている極細配線材を使えば簡単なんですけど・・・・・。
アーム内の配線材で音が変わるのは理解されていると思います。
過去にSMEの内部配線交換を散々やりました。
市販アーム内の配線の問題点。
アームの動き易さ（配線材が動作の抵抗にならない様に）にばかり気を取られていて配線材が無茶苦茶に細いんですね。
SMEも単に太い配線材に交換しただけです。何とかの高級配線材なんて使っていないんですね。ある意味SMEの純正の方が高級な配線材（リッツ線）なんです。
でも、極普通の配線材で太い物の方が音が良い（音の重心が下がりエネルギー感が出て来る）。
今回もその辺で悩んでいるのです。
実験中の写真。
巧く収まるかの確認です。
手持ちに無い配線材と絶縁チューブが必要に成りました。
発注したんですけど入手出来るまでストップですね。
この写真で軸受け構造は判ると思います。いたってシンプル。
機械物は出来るだけ構造をシンプルに作る。基本です。
垂直感度の高さには惚れ惚れ。メタル軸受けでこの感度、今回の軸受け構造、成功みたいです。
で、悩んでいるのがアーム内の配線。普通にアーム用として売っている極細配線材を使えば簡単なんですけど・・・・・。
アーム内の配線材で音が変わるのは理解されていると思います。
過去にSMEの内部配線交換を散々やりました。
市販アーム内の配線の問題点。
アームの動き易さ（配線材が動作の抵抗にならない様に）にばかり気を取られていて配線材が無茶苦茶に細いんですね。
SMEも単に太い配線材に交換しただけです。何とかの高級配線材なんて使っていないんですね。ある意味SMEの純正の方が高級な配線材（リッツ線）なんです。
でも、極普通の配線材で太い物の方が音が良い（音の重心が下がりエネルギー感が出て来る）。
今回もその辺で悩んでいるのです。
実験中の写真。
巧く収まるかの確認です。
手持ちに無い配線材と絶縁チューブが必要に成りました。
発注したんですけど入手出来るまでストップですね。
[3回]