エーーーーー。
此処１年以上自分の装置を弄っていません（あ、バッテリー電源は別）。
基本装置を全然弄らないと言う事はノウハウの蓄積も無くて・・・・・。
その間、色々と問題点に気付いてはいたんだけど手を付けられないで・・。
要は忙し過ぎたのです。頼まれた仕事をこなすだけで精一杯（自営業がこの状態に文句を言ってはいけません。感謝有るのみ）。
でも、欲求不満が溜まりに溜まった。この状態で仕事をしても良い仕事をするのは無理。
そんな訳で始まっちゃいました。
スピーカー裏側からです。写真左側が今迄の位置。右側が今回変更した位置。
僕の部屋は１０畳と６畳の境目のふすまを取り払っての１６畳。
問題は境目に残っている鴨居。コイツがスピーカーの位置を限定させていました。
今回此れを無視出来るんじゃないかな？と言う位置に気が付いたのです。
その位置に写真右側のスピーカーを（バッフルを）移動させました。
兎に角重い。ユニットスタンドが乗った侭での移動は不可能。
バッフルだけの状態にしてからでも大騒ぎ。汗びっしょりで移動。
片chの出来た所でギブアップ。
続きは明後日（明日は出かけますので）。
結構楽しみにしています。
裏に有ったNゲージのレールは全て撤去。再び敷くのに年内は無理かなー・・・。
此処１年以上自分の装置を弄っていません（あ、バッテリー電源は別）。
基本装置を全然弄らないと言う事はノウハウの蓄積も無くて・・・・・。
その間、色々と問題点に気付いてはいたんだけど手を付けられないで・・。
要は忙し過ぎたのです。頼まれた仕事をこなすだけで精一杯（自営業がこの状態に文句を言ってはいけません。感謝有るのみ）。
でも、欲求不満が溜まりに溜まった。この状態で仕事をしても良い仕事をするのは無理。
そんな訳で始まっちゃいました。
スピーカー裏側からです。写真左側が今迄の位置。右側が今回変更した位置。
僕の部屋は１０畳と６畳の境目のふすまを取り払っての１６畳。
問題は境目に残っている鴨居。コイツがスピーカーの位置を限定させていました。
今回此れを無視出来るんじゃないかな？と言う位置に気が付いたのです。
その位置に写真右側のスピーカーを（バッフルを）移動させました。
兎に角重い。ユニットスタンドが乗った侭での移動は不可能。
バッフルだけの状態にしてからでも大騒ぎ。汗びっしょりで移動。
片chの出来た所でギブアップ。
続きは明後日（明日は出かけますので）。
結構楽しみにしています。
裏に有ったNゲージのレールは全て撤去。再び敷くのに年内は無理かなー・・・。
[3回]
此処へ引っ越してそろそろ５年に成ります。
装置も色々と変わりました。
そろそろ配置の見直しかな？
スピーカーの位置の変更を目論んでいます。
勿論３８cmウーハーの取り付けが前提の・・・。
で、僕の作る装置は兎に角重い。
一人での移動なので休み休みです。
物が多過ぎて、其れの片付け作業だけで汗びっしょり。
プリアンプを作り直しますので、其れの対応も考えています（パワーアンプも新造）。
暫くぶりに自分の装置を弄れるので気分は・・・・（笑）。
勿論、片付けが終わったら今抱えている仕事をまず優先。
終わってからの楽しみです。
装置も色々と変わりました。
そろそろ配置の見直しかな？
スピーカーの位置の変更を目論んでいます。
勿論３８cmウーハーの取り付けが前提の・・・。
で、僕の作る装置は兎に角重い。
一人での移動なので休み休みです。
物が多過ぎて、其れの片付け作業だけで汗びっしょり。
プリアンプを作り直しますので、其れの対応も考えています（パワーアンプも新造）。
暫くぶりに自分の装置を弄れるので気分は・・・・（笑）。
勿論、片付けが終わったら今抱えている仕事をまず優先。
終わってからの楽しみです。
[5回]
先週末のプレーヤー納品。
無事に済みました。
お客様も貸し出し品との違いに驚かれたり喜ばれたり。
兎に角静かです。音楽が始まるまで何も聞こえません。
最初の音出しの瞬間は壊れたかと・・・・・・・。
次々とレコードと取り替えて兎に角聞きまくっているお客様の様子に僕も一安心。
一生懸命に作っても現地での音出しまでは若干の不安感が有るのです。
物作りってそう言うものなのです。
２～３時間お邪魔していました。さて帰ろうとしたらアームリフターが変。
巧く作動しない。
結局はエアーポンプ部分が壊れた。
手前で操作できるあの方式をとても喜んでくれていたのです。
古い機械は何が有るか判りませんからね。と僕を責めないお客様。
とりあえずポンプ部分を外して持ち帰りました。
基本的に非分解品。
直そうかなとも思ったのですが古い機械です。修理後の信頼性には・・・・・・。
で、何時もの癖。作っちゃえ、そうすれば壊れても僕が修理をすればいいし、僕の作るものはオーバースペックが普通なのでまず壊れない。
で、更に考えは膨らんで、アームのオプションにしちゃおうかな・・・・・・・。
無事に済みました。
お客様も貸し出し品との違いに驚かれたり喜ばれたり。
兎に角静かです。音楽が始まるまで何も聞こえません。
最初の音出しの瞬間は壊れたかと・・・・・・・。
次々とレコードと取り替えて兎に角聞きまくっているお客様の様子に僕も一安心。
一生懸命に作っても現地での音出しまでは若干の不安感が有るのです。
物作りってそう言うものなのです。
２～３時間お邪魔していました。さて帰ろうとしたらアームリフターが変。
巧く作動しない。
結局はエアーポンプ部分が壊れた。
手前で操作できるあの方式をとても喜んでくれていたのです。
古い機械は何が有るか判りませんからね。と僕を責めないお客様。
とりあえずポンプ部分を外して持ち帰りました。
基本的に非分解品。
直そうかなとも思ったのですが古い機械です。修理後の信頼性には・・・・・・。
で、何時もの癖。作っちゃえ、そうすれば壊れても僕が修理をすればいいし、僕の作るものはオーバースペックが普通なのでまず壊れない。
で、更に考えは膨らんで、アームのオプションにしちゃおうかな・・・・・・・。
[5回]
明日に控えたプレーヤーの納品。
遠距離ですので忘れ物があったら大変。
持って行く物のリストを作りました。
このリストも見直す度に書き忘れを発見したり・・・（汗）。
ターンテーブルシートもご希望の色のシートを鋏でチョキチョキ。
両面テープでターンテーブルに貼り付けます。
輸送で一番心配なのがトーンアーム。
ゴロンと成ったら大変（針先が・・・・・）。
持てるかな？とチェック。大丈夫この重さなら・・。
右半分だけキャビネットに取り付けました。この状態ならアームの事故は防げます。
下側にはティップトゥーが出ているので出力ケーブルを潰す心配も有りませんし、ティップトゥーが車の床に刺さるので、荷台の中で滑る事故も防げます。
２ヵ月半近く掛かりっ切りだったプレーヤー。出荷を前にしてホッとするのと同時に若干の寂しさも有ります。
明日からはオーナーの所で可愛がってもらえよ。
全部の部品を取り付けてしまうと僕一人では車に積めません。
そんな訳で試聴用は徹底的な軽量化を計ったのです。
遠距離ですので忘れ物があったら大変。
持って行く物のリストを作りました。
このリストも見直す度に書き忘れを発見したり・・・（汗）。
ターンテーブルシートもご希望の色のシートを鋏でチョキチョキ。
両面テープでターンテーブルに貼り付けます。
輸送で一番心配なのがトーンアーム。
ゴロンと成ったら大変（針先が・・・・・）。
持てるかな？とチェック。大丈夫この重さなら・・。
右半分だけキャビネットに取り付けました。この状態ならアームの事故は防げます。
下側にはティップトゥーが出ているので出力ケーブルを潰す心配も有りませんし、ティップトゥーが車の床に刺さるので、荷台の中で滑る事故も防げます。
２ヵ月半近く掛かりっ切りだったプレーヤー。出荷を前にしてホッとするのと同時に若干の寂しさも有ります。
明日からはオーナーの所で可愛がってもらえよ。
全部の部品を取り付けてしまうと僕一人では車に積めません。
そんな訳で試聴用は徹底的な軽量化を計ったのです。
[4回]
プレーヤーの納品ももう直ぐです。
最終組み立てはカートリッジの取り付け。
普段取り付けているSPUなら鼻歌交じりなんですけど、今回は・・・・・・。
EMT-TSD１５。標準シェルの侭では取り付けが出来ません（まあこのシェルもSPU純正とどっちもどっちなんですけど、笑）。
EMTの問題点。シェルから外すとストリップ状態。
中身が完全に丸見えです。使う時には気遣い無用なんですけど取り付けるのは心臓に悪い。
何度もした仕事ですけど緊張します。つまめる所が無いんです。
写真でお判りの様に、出力端子が外側と言うのは助かります。
これで後だったりしたら・・・・・・（大汗）。
カートリッジまでの配線材にも拘っています。極力太い配線材、メッキの掛かっていない物。
EMTの純正シェルの侭でも、内部の配線材の交換をすると蘇りますよ。
ついでに・・・。頭のレンズ、共振構造ですので・・・・・。
更に言っちゃうと取り付けビスも鉄製なので交換をお勧めします。
最終組み立てはカートリッジの取り付け。
普段取り付けているSPUなら鼻歌交じりなんですけど、今回は・・・・・・。
EMT-TSD１５。標準シェルの侭では取り付けが出来ません（まあこのシェルもSPU純正とどっちもどっちなんですけど、笑）。
EMTの問題点。シェルから外すとストリップ状態。
中身が完全に丸見えです。使う時には気遣い無用なんですけど取り付けるのは心臓に悪い。
何度もした仕事ですけど緊張します。つまめる所が無いんです。
写真でお判りの様に、出力端子が外側と言うのは助かります。
これで後だったりしたら・・・・・・（大汗）。
カートリッジまでの配線材にも拘っています。極力太い配線材、メッキの掛かっていない物。
EMTの純正シェルの侭でも、内部の配線材の交換をすると蘇りますよ。
ついでに・・・。頭のレンズ、共振構造ですので・・・・・。
更に言っちゃうと取り付けビスも鉄製なので交換をお勧めします。
[0回]
アームの組み立てが略完了。
今回はリフターなどが付いているのでキャビの穴開けもチョイ複雑です。
現地で穴が合わない。なんて成ったらオーマイゴッド。
確認です。
下から覗いても何処とも干渉しないで巧く行っている。
なんとなくホッ。
今回のプレーヤー一式。４月初めから掛かりっ切りでした。
ゴールデンウィークもなく、殆ど休み無しの７０日間。
納品が終わったら少々休憩します。
今回はリフターなどが付いているのでキャビの穴開けもチョイ複雑です。
現地で穴が合わない。なんて成ったらオーマイゴッド。
確認です。
下から覗いても何処とも干渉しないで巧く行っている。
なんとなくホッ。
今回のプレーヤー一式。４月初めから掛かりっ切りでした。
ゴールデンウィークもなく、殆ど休み無しの７０日間。
納品が終わったら少々休憩します。
[3回]
アーム関係が略終わり（カートリッジの取り付けは出荷直前にします）、ターンテーブル関係の仮組みです。
狙い通りに組みあがったターンテーブル。写真では見えませんが軸受けとシャフトのチェックがメインです。
ターンテーブルとボードのクリアランスは１mm。
昔は此処を２mmにしていました。精度を出す自信が無かったんですね。
自分でも気づかないうちに、いつの間にか１mmに設定してしまってアームとの高さが合わない、って悩んだりして・・・（笑）。
昔の図面を見て『あ、以前は２mmで設計していたんだ。』って気付いたり・・。
以前にもアップしましたがこの軸受け。親子３代で使っても平気です。
磨耗する所は交換が簡単(２０年近く使っていますが今の所磨耗はゼロ）。しかもその部分は一般市販品（単なる鋼球）。
それ以外は定期的なオイル交換さえしてもらえれば磨耗しません。
昔からの機械屋さんの経験則。
『シャフトの直径の２,５倍以上のシャフト長（軸受け長）が有ればシャフトも軸受けも磨耗しない。』
だから薄型モーターの寿命って短いのです。
このターンテーブルのシャフト、１６Φ。其れに対して長さ（軸受けと接している部分）は７５mm。
壊せるものなら壊してみろ。と言う設計なのです。
軽く追記。
この軸受け、基本的にはアイドラー次代と共通です。
そのアイドラー次代に購入して頂いたお客様。今の仕様（ギヤボックス、糸ドライブ）に成ってもターンテーブルシャフトと軸受けは交換していません。
度重なる改造の為の何度ものドッグイン。
最近、お二人の改造依頼を受けてシャフトを引き抜きました。
もう此処迄馴染んだら宝物です。シャフトの表面の輝きは切削加工では出来ないもの。
長時間掛けて馴染ませた物にしかない輝きでした（けっしてピカピカではない味の有るひかり方です）。
シャフトを抜く時の感触もナントも言えないものです。
そんな事を知っている拙い常連さん達。
僕の使ったシャフトと軸受けを欲しがる。
そんな訳で僕の軸受けとシャフトがあの感触を得るのには・・・・・（涙）。
で、更に追記。
此処迄書いちゃったんだから・・・・・。
ターンテーブルの軸受けとシャフトに関しては僕が生きている限り保証します。
狙い通りに組みあがったターンテーブル。写真では見えませんが軸受けとシャフトのチェックがメインです。
ターンテーブルとボードのクリアランスは１mm。
昔は此処を２mmにしていました。精度を出す自信が無かったんですね。
自分でも気づかないうちに、いつの間にか１mmに設定してしまってアームとの高さが合わない、って悩んだりして・・・（笑）。
昔の図面を見て『あ、以前は２mmで設計していたんだ。』って気付いたり・・。
以前にもアップしましたがこの軸受け。親子３代で使っても平気です。
磨耗する所は交換が簡単(２０年近く使っていますが今の所磨耗はゼロ）。しかもその部分は一般市販品（単なる鋼球）。
それ以外は定期的なオイル交換さえしてもらえれば磨耗しません。
昔からの機械屋さんの経験則。
『シャフトの直径の２,５倍以上のシャフト長（軸受け長）が有ればシャフトも軸受けも磨耗しない。』
だから薄型モーターの寿命って短いのです。
このターンテーブルのシャフト、１６Φ。其れに対して長さ（軸受けと接している部分）は７５mm。
壊せるものなら壊してみろ。と言う設計なのです。
軽く追記。
この軸受け、基本的にはアイドラー次代と共通です。
そのアイドラー次代に購入して頂いたお客様。今の仕様（ギヤボックス、糸ドライブ）に成ってもターンテーブルシャフトと軸受けは交換していません。
度重なる改造の為の何度ものドッグイン。
最近、お二人の改造依頼を受けてシャフトを引き抜きました。
もう此処迄馴染んだら宝物です。シャフトの表面の輝きは切削加工では出来ないもの。
長時間掛けて馴染ませた物にしかない輝きでした（けっしてピカピカではない味の有るひかり方です）。
シャフトを抜く時の感触もナントも言えないものです。
そんな事を知っている拙い常連さん達。
僕の使ったシャフトと軸受けを欲しがる。
そんな訳で僕の軸受けとシャフトがあの感触を得るのには・・・・・（涙）。
で、更に追記。
此処迄書いちゃったんだから・・・・・。
ターンテーブルの軸受けとシャフトに関しては僕が生きている限り保証します。
[5回]
トーンアームの組み立て。本当に気を使います。チョットの手加減で動きが渋くなったりガタを感じたり・・。
組み立て手順も非常に大事です。手順を間違えるとどうしても組み辛くなり狙ったポイントが出ません。
まあ、重要な部分はキッチリと組み上げました。
今回の特別仕様。
アームリフターが欲しい。と言うご希望に応えて・・（笑）。
あ、今回は手持ちが有りましたので受けましたが、次回からはリフターの供給をしていただけた方だけの仕様に成ります。
緊急告知（笑）。只今受けている仕事（残り２件）が出来上がりましたら（８月中旬まで掛かりそう）一ヶ月以上の休業をいたします。
イヤ、自分のプリアンプを作っている時間が無い。この仕事が片付いたら・・。なんて考えていたら２年以上の月日が経ってしまいました。
ウーハーも付けたいですし。
例外的に僕の作った機器の修理は受け付けます。それ以外の仕事は暫くお待ち下さい。
組み立て手順も非常に大事です。手順を間違えるとどうしても組み辛くなり狙ったポイントが出ません。
まあ、重要な部分はキッチリと組み上げました。
今回の特別仕様。
アームリフターが欲しい。と言うご希望に応えて・・（笑）。
あ、今回は手持ちが有りましたので受けましたが、次回からはリフターの供給をしていただけた方だけの仕様に成ります。
緊急告知（笑）。只今受けている仕事（残り２件）が出来上がりましたら（８月中旬まで掛かりそう）一ヶ月以上の休業をいたします。
イヤ、自分のプリアンプを作っている時間が無い。この仕事が片付いたら・・。なんて考えていたら２年以上の月日が経ってしまいました。
ウーハーも付けたいですし。
例外的に僕の作った機器の修理は受け付けます。それ以外の仕事は暫くお待ち下さい。
[2回]