３月から掛かりっ切りの新しいプレーヤー。
まあ軽量化なんてチョイの手抜きも有りますが、基本的な所はとんでもない手を掛けています。要は後で後悔したくない。

もう、皆さんご存知でしょうが僕の作る機器。売るためなんか考えていません。自分が使いたい機械。ハッキリ言っちゃうと市販品に使いたい機械が無い。で仕方なく作る・・・。

ですから、新しい機械を作る時は、従来の物を凌駕する事。そう考えないと気持ちが乗りません。

で、試したい・・。



今回作った２個のギヤボックス。
写真で判りますよね。縦シャフトと横シャフトの位置関係が逆。
縦シャフトに関してはどちらでも同じです。
モーターと繋がる横シャフト。応力の掛かる方向が逆（判りませんよね、笑。作って実験すると
判ります）。
散々頭で考えたけど結論が出ない。どっちが良いんだよ？

考えて判らなかったら作って実験。

正直、どちらでも同じ結果に成るとは思っているんですけど試さないと納得出来ない。

最初から成功を狙っている方には無理な事ですよね。

失敗が最高の教科書って理解していない方。
僕に色々と質問をして来ます。教えても良いんだけど失敗を経験しないと僕の話の真実を理解出来ません。

教えたくても失敗の経験の無い方には無理なんです（表面だけの理解で本質は絶対に判らない）。

[7回]

正直にゲロしちゃいますね。
此処１～２ヶ月ヘッドアンプを使わないでMCトランスで聴いてます。

最新のヘッドアンプ、昇圧を真空管だけに頼らずトランスにもおぶさっています。
つまり能動素子と受動素子のコラボレーション。

音質、SN比共に上がっているんですけど、トランスだけならどうなのよ・・・。

そんな疑問への答えは実戦しかない。

其れ成りの答え。

MCトランスを単体で使ってはNG。プリアンプの中に実装。
もちセレクターで切り替えなんてもってのほか。
トランスの二次側はノンシールド線でダイレクトに入力素子に接続。
勿論受け側の抵抗値はキッチリと調整。



此処迄つめてカードリッジやMCトランスの評価をネットにアップしなきゃ死刑ですよ（笑）。





あ、此処の処は自分でも不明・・・。
ナンデかなー、ヘッドアンプにMCトランスが敵わないのは・・。
絶対に理論的に究明しなくちゃ。



更の追記。市販のヘッドアンプはこの際考えていませんので・・　m(__)m 。

[5回]

毎日フライス盤へ向かっています。
ゴールデンウィークなんて何処の世界かな？

本体の材料は２台分購入。失敗を覚悟ですので・・・。

ヤハリ１台は失敗（つまらないミス）。
２台目は無事に出来上がりました。



反対側。



板厚５０mmへこの穴をくり抜いたのですから努力は買って下さい（笑）。
上下の繋ぎ目が無いので見た目はシンプル。

縦シャフトの下側には、得意のダブルボール軸受けを奢っています。

蓋のアクリル板は明日入荷の予定。
もう少しで新型ギヤボックスの完成です。



初めてギヤボックスを作った当時の僕の腕では、このくり抜きは出来なかったかと・・。
何事も経験です。

[7回]

エーーーーーー（笑）。
なんとなく僕の店の名前でネット検索。
色々なブログで紹介されていて非常にありがたい取り上げ方をして頂いています。

そんな中に・・・・・・。

https://usedaudio.jp/products/detail.php?product_id=95

一瞬目が点。僕のアンプを使って頂いている方は殆ど把握しています（逆を言うと把握出来る台数しか作っていない、でもこのスタンスは変えたくない、利益優先の大量生産はしたくない、まあそんな数作れないんですけどね、笑）。
あのアンプを使われていて現在連絡不能の方は・・・・。

ひょっとしてあの方かなー（きっとオーディオを止めていると思われるので）？

で、販売している所でも判っていない点（笑）。
シャシ上面に取り付けて有るグレーのトランス。
MCトランスです。つまりMCカートリッジを直接使えます。昇圧比は１：２０ですのでSPU辺りが使い易いです。

もしお買い上げに成った場合は僕の所でメンテの責任は持ちますのでご安心を（有償には成りますが責任を持って面倒を見ます）。

一つ心配なのが電源部の写真が載っていません。付属品も電源ケーブルと説明書と成っていますし・・。
もしお買い上げの場合は別電源が付属されている事を確認して下さい。





でも、僕のアンプがこの様な形で売られているのは初めての経験です。
あ、あるブログで僕は伊藤喜多男氏の弟子って成っていたけど間違いです。
彼には何も教えて貰っていませんし（同業者の意地です、笑）、逆に亡くなられる直前に会った時には僕のネタを散々話しました。

[7回]

僕の作っているプレーヤー。最近非常に興味を持たれています。アンプよりも何倍も・・・。
そう成ると此処での試聴だけではダメでお客様の所で聞いて頂けないと。

試聴用のプリアンプとパワーアンプ。持ち込みますとお買い上げに成る方が多いのです。
確かにプレーヤーの貸し出し用も必要だよねー。

昔、３本アームを常用していた時期は貸し出し用に１本アームプレーヤーを作りました。
其の３本アームは分解され、貸し出し用の１本アームが僕の常用機になり、更にそれがキャビネットを替えた。

キャビネットを換えた為に重量増加が半端ではなく、持ち出しは不可能に。
結果プレーヤーの貸し出しは出来なくなってしまったのです。

そんな訳で貸し出し用のプレーヤーを作る事に成ったのですが、何時もの悪い癖。
どうせ作るなら・・・・・・・。

今頭の中に有る新しいアイディアを試したい。改造でも試せるけど新しい方がやり易いし。

そんなこんなで、殆ど新設計に成りました。
その中の一部。



アームの出力端子。下の大きな物が従来品。上の小型の方が今回用意した物。
下の立てラグはもう３０年以上愛用している物。輸入商社に態々取り寄せて貰っている程お気に入り品です。国産品よりも強度が高く使い易いのですね。

でもチョイでかいんです。結果プレーヤーボードのくり抜く穴も大きく成ります。
くり抜く穴を小さくしたい。それにはラグを小型化しなくては。

そんな訳で写真の立てラグを探しました。穴の幅を１０mm小さく出来ます。
その他にも今まで使わなかった小物パーツが色々と入荷して来ています。

新製品を作るというのは結構大変なんですね。
しかも出来上がらなければ、旧型よりも良い保障は無いというギャンブルです。

僕の基本。旧型を凌駕しない新型は絶対に発売しない。そんな訳でプレッシャーいっぱいの最近です。




あ、穴を小さくしたかった理由ですか？
穴が小さいと其れを塞ぐアームプレートも小型に出来る。
結果、軽量化に・・・・・・（汗）。

[5回]

本日も朝から机に向かっています。
新しいギヤボックスの作図です。

新しい形状で物を作ろうとしますと、必ず必要に成るのが切削用の刃。

今回は結構難しい加工が必要で手持ちの刃では加工出来ません。

図面を書きながら必要に成った刃を付き合いの有る商社へ発注。
値段は全然判らない。でも必要なので注文をしない訳には行かないんですね。

両サイドのアクリル板も設計し直しました。出来るだけコンパクトにしたかったのです。

流石に頭がクラクラして来たのでコーヒータイムの間のアップです。



ギヤボックスが初めて日の目を見たのは７年前の新春。
７年ぶりの新型です。

[6回]