平成19年4月18日開店。店主の日々の日記です。
パネルの取り付け前に大事な仕事が有ります。

セレクターのLED表示。
今回の入力はフォノ1系統。ライン2系統の計3系統です。
プレーヤーは将来2台にする予定なんですけど、フォノにはセレクターを入れたくないんですね。
レモを挿し換えれば済む事ですので・・。

ラインはCDだけだと思うんですが、念の為にもう1系統。
で、僕の場合セレクターを切り替えるとLEDが変わるのって好きなんですね。
3個のLEDを付けるんですが何色にしようかなー・・・・・?

今回のアンプ、無茶派手だよね。そんなら・・・・・・・・。



信号機カラー(笑)。配置も本物の信号機に合わせました。
ゴム系の接着剤で取り付けます。

接着剤の硬化待ち時間、更に配線を進めます。

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少しずつ、少しずつ進んでいます。



シャシ上面のトランス10個も取り付け済み。
そろそろ、フロントパネルも取り付けます。
此れをつけないと、VRとセレクターの配線が出来ません。

初めてのアンプなので、組み立て手順がチョイ下手。
従来のアンプと左右が逆なので、つまらないミス連発(頭の中が従来の配線を覚えている)。

でも、配線は略完了しています。
そろそろCR類の取り付け。
此れが付くとアンプらしい姿に成ります。





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最近、HPの質問箱が正常に作動しなくなりました。
其処の修正を試みたのですが、HPの修正法がわからず・・・・・(大汗)。

と言う事で、当分HP内の質問箱は使用停止にいたします。
其処を修正した物のアップ方法を忘れて・・・・・・。

質問箱で送信されましても返事が出来ないかも知れません。

最近、マイクロのプレーヤーの修理の質問を送られた方。
此処で返答させていただきます。

『なくなってしまった会社ですので、故障パーツの入手が不可能です。また当方には回路図等も有りませんので、原因探求だけでもとんでもない時間を要すると思われます。
当方で修理をしますと、時間工賃だけでも可也の請求になると思います。
その様な訳ですので、ご期待に沿う事は出来ません。この辺の事情をお察し下さい。』



基本的に当方はメーカーです。当方で製作した物は最後まで責任を取って修理をいたします。
他社製品の修理は基本的に受けておりません。お買い上げ店にご相談をお勧めします。

また、他社製品を当方でチューニングした物は、チューニング部分は責任を持って対処いたしますが、ノーマル部分は製造メーカーへ修理依頼をお願いします。勿論製造メーカーへの橋渡しはいたします。

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アルマイト加工の終わったパーツの一部を彫刻に出しました。
それを昨日引き取りに・・・。

かなり無茶な色指定をしたので、彫刻屋さん頑張ってくれました。

帰って直ぐに検品。
どんな色が入っているのか・・・・・・。

ヘヘ、略思った色。

で、一部公開。



パワーアンプのOPTケースです。
プリのパネルはもっと凄い事に成っているんだけど、出し惜しみをします。
完成まで公開は無いかと・・・・。

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今日も暑い中、半田鏝を持って配線作業。
外は灼熱地獄らしいのですが、作業場は冷房がバッチリ。
室温26℃、湿度35%と言う楽園です(笑)。

で、作業中に電話。
手を離せないので留守電にお任せ(作業中は留守電にセットしています)。

電話の主は彫刻屋さん。

何時もよりも時間が掛かっています。まあ、変な色注文をしましたから・・。
『出来上がりました。金額は・・・・・・・・。』

ウーーーン、ヤハリ何時もよりも高い。
しょうがないよね。結構滅茶苦茶な注文でしたから。

今回のアンプ。アルマイトや彫刻に掛かった金額。
結構ヤバイ。

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無事にリアパネルとメタコンが付きましたので、配線再開です。
僕はヒーター周りから始めますが、この辺は好みで・・(笑)。

で、電源部を作った時に、ヒーター回路をシャシに落としていませんでした。
そう、アンプ本体で落とします。



全体の写真。此れでは判らない・・。



要は、真空管1本ずつ落とすんですね。
図面で判るでしょうが、ヒーター電源が共通の真空管は同じ位置に落とします。
ソケットのセンターピンの様にその場で落とすとブッブー。

回路図を良く見てみましょう。ヒーターのセンターを落としています。
で、5番ピンと9番ピン間のヒーターと、4番ピン9番ピン間のヒーターの電気特性、揃っているのでしょうか?
絶対に微妙に違う筈。そう成ると9番ピンの電気的位置は真空管によってマチマチ。
9番ピンをバラバラに落とすと、その電位の違いからシャシに迷走電流が流れます。
此れがノイズの原因に成るのですね。
基本、シャシには電流を流さない。
バイク(車)はフレーム(車体)に電流を流さない(此れが正しいアーシングです。あ、アーシングの言葉、大嫌いですので、笑)。



4本の真空管のアースを一箇所にまとめた配線です。

電源部で落とすか、真空管で落とすか。
ノイズ、結構変わりますよ。


昔話。
ある知人が真空管のヒーターDCRを測定しました。
凄く低い数値で彼曰く『真空管データーよりも大きな電流が流れる。』更に『メーカーによって可也数値が違う、どうなっているんだ。』
エーー、彼はプライドの高い人間でしたので僕は黙っていたのですが・・・・(笑)。
此処を読んでいる方なら答えは判りますよね。
基本を勉強しないでオーディオ雑誌等で得た付け焼刃的な知識なんでしょうね。

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新しく作る事に成りましたプリアンプのリアパネル。
昨日、材料屋さんで板を購入。

午後から加工に入ったんですけど・・・・・・・。
暑い(熱い)。
頭が正常に回らない。
外寸を削っただけでダウン。

そんな訳で今日は6:00から加工再開。
7:00でも汗が目に入って痛い。
何度も水分補給に母屋へ戻る。

結局3時間掛け、9:00に完成。



手前のパネルが先に作った物。メタコンをどう使うかは記憶の彼方・・・(大汗)。
奥が今日出来上がった新型。
メタコンの数が減っています。

先の方は2Pのメタコンを使う予定だったのです。
新型は5Pと4Pを其々2個。
内部の部品配置と一番繋ぎ易い所に決めました。

さあ、此れでシャシ加工はもう無い(この暑さ、プレハブの中では仕事をしたくない)。
冷房の効いた室内で配線作業です。

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シャシ関係に問題点は見つかりませんでしたので、安心して配線に掛かります(配線途中でシャシ穴の不備が見つかったら・・・大汗)。

配線の順番。やり易い様に。基本的に奥の配線から。

で、僕の最初は・・・・・・。



ソケットのセンターピンをシャシに落とします。
アンプ作りの基本。電気的に何処にも繋がっていない金属を無くす。
宙ぶらりんの金属はノイズを拾います。
基本的には、シャシに落とすのが一番。

この場合、電流は流れませんので極細の線でOKです。
センターピンの穴位置はまちまちですが、ラジペンでグイッと捻れば好きな位置に廻せます。

で、ラグ板の取り付け足。シャシとの間に隙間が有るのが判るでしょうか?
この隙間、菊座ワッシャーが挟んである為に出来た隙間です。
菊座を挟まないと、ラグの足とシャシとの間の導通が不安定に成ります(電流が流れませんので非常に危ない)。


電流の流れる接点は、少々の酸化皮膜が出来ても、電流が破ってくれます。
電流の流れない接点はそうは行きません。
電流の流れない接点ほど対策が必要です。

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