せっせと掛かっている新型試聴用プリアンプ。
毎日フライス盤の前で立ちっぱなし。
足が痛い（運動不足、汗）。
今日も電源部の天板加工。
昨日の板と違い穴が兎に角多い。
間違えると大変（と言いながらやってしまった。自分のだからイイヤ、涙）。
その板のアップは明日です（笑）。
今日のアップは・・・・・・。
今使っているアンプの下に並べて記念撮影。
幅で６cm、高さで１cm小さく成っています。
今迄のアンプが大きかった理由の一つに、今後のマイナーチェンジの時に改造可能にしておこう。
つまり新型への改造を可能にしておいたのです。
その為に１０年以上前に作ったアンプも最新型と同じに改造して来ました。
で、今回・・・・・・・。
散々考えたんですよ。２５年以上弄繰り回しているアンプです。
もう、弄くりようの無い処まで来ちゃったんですね。
回路も定数も変更出来ない。散々弄ってベストポジションに調整してある。
この辺で進歩はお終いかな？
兎に角、他の所（プリアンプ以外）を弄るとキッチリ反応するアンプです。
僕の装置全体の足を引っ張っている恐れは全然有りません。
プリアンプよりも他の部分に弄り代はタップリある。
もう、完成形にしても良いのでは・・・・・・。
なんて考えで思いっ切り小さくしました。
パネルの色は、今年の春先に収めたアンプの感じが良かったんですね。
お客様の希望で作ったのですが、これが中々でした。
で、真似をさせて貰おうと・・・・・・（汗）。
今まで作ったプリ（削りだしシャシ後）と決定的な差は有りません。
削りだしシャシの前期の侭使っている方も、今の仕様に改造出来ます。
こんな事をやっているので、新しいアンプが売れないのは判っているんですけど・・・・。
緊急告知。
イヤ、諦めていたんです。STAX製のティップトゥー。
ひょとしたら・・・・。
長年惰眠をむさぼっているプレーヤーの下から４個発見。
早速取り外しました。
僕の作っているティップトゥーとSTAX純正品の鳴き比べ。
僕も興味津々。
結果は近々アップ。
大体予想はついているのですが・・。
毎日フライス盤の前で立ちっぱなし。
足が痛い（運動不足、汗）。
今日も電源部の天板加工。
昨日の板と違い穴が兎に角多い。
間違えると大変（と言いながらやってしまった。自分のだからイイヤ、涙）。
その板のアップは明日です（笑）。
今日のアップは・・・・・・。
今使っているアンプの下に並べて記念撮影。
幅で６cm、高さで１cm小さく成っています。
今迄のアンプが大きかった理由の一つに、今後のマイナーチェンジの時に改造可能にしておこう。
つまり新型への改造を可能にしておいたのです。
その為に１０年以上前に作ったアンプも最新型と同じに改造して来ました。
で、今回・・・・・・・。
散々考えたんですよ。２５年以上弄繰り回しているアンプです。
もう、弄くりようの無い処まで来ちゃったんですね。
回路も定数も変更出来ない。散々弄ってベストポジションに調整してある。
この辺で進歩はお終いかな？
兎に角、他の所（プリアンプ以外）を弄るとキッチリ反応するアンプです。
僕の装置全体の足を引っ張っている恐れは全然有りません。
プリアンプよりも他の部分に弄り代はタップリある。
もう、完成形にしても良いのでは・・・・・・。
なんて考えで思いっ切り小さくしました。
パネルの色は、今年の春先に収めたアンプの感じが良かったんですね。
お客様の希望で作ったのですが、これが中々でした。
で、真似をさせて貰おうと・・・・・・（汗）。
今まで作ったプリ（削りだしシャシ後）と決定的な差は有りません。
削りだしシャシの前期の侭使っている方も、今の仕様に改造出来ます。
こんな事をやっているので、新しいアンプが売れないのは判っているんですけど・・・・。
緊急告知。
イヤ、諦めていたんです。STAX製のティップトゥー。
ひょとしたら・・・・。
長年惰眠をむさぼっているプレーヤーの下から４個発見。
早速取り外しました。
僕の作っているティップトゥーとSTAX純正品の鳴き比べ。
僕も興味津々。
結果は近々アップ。
大体予想はついているのですが・・。
[2回]
今日の仕事も無事に終わり、勿論晩酌も無事に・・（笑）。
さて、リスニングルーム。
昨日は聞かなかった。と言う事は・・・・・・・。
室温、６℃。
勿論暖房のSWオン。ファンヒーターと石油ストーブですが・・・・・・。
この室温でレコードを聴くのは無謀です。
カートリッジのダンパーゴムが硬化。要はレコードを痛めます。
カートリッジの設計時の室温、２５℃です。
つまりこんな低温は想定外（流行っていますよね、笑）。
問題は暖房で室温が上がってもカートリッジ内部の温度が上がるのは・・・。
こんな日にレコードを聴いている貴方、拙いんですよ。
聴くのをあきらめなくちゃ・・・。
エッ、僕ですか、諦めてCDを楽しんでいます。
昔の僕はカートリッジを外して電気コタツの中へ。
暖まった頃を見計らってアームにつけて聴いていました。
CDが当たり前に成った今ですので、こんな常識も消えてしまいました。
で、更に問題。
暖房です。
此処まで冷え切った室内。勿論機器も同じ温度。
其処で急激に暖房を掛けますね。
機器に結露が起きます。電気暖房なら大丈夫。
石油暖房、ガス暖房が問題なんですね。
中学校で習いましたよね。石油やガスが燃えると大量の水蒸気が発生すると・・・。
この水蒸気が冷え切ったオーディオ機器に触れると結露（水滴）します。
もう判りますよね。
防水構造のオーディオ機器なんてありません。
そんなのメーカーの想定外。
機器の内部がビショビショに成っている姿、想像出来ますか？
過去にタンノイのツィーターホーンに明らかに結露の水の流れた錆を見た事が有ります。
つまり冷え切った部屋で石油暖房、ガス暖房はNGです。
只、面白いのは和室（畳の部屋）はかなり平気なんですね。
畳って湿度をコントロールするのです。
なんて書いているうちに室温も上がってカートリッジの準備も出来たよう。
そろそろレコードかな（笑）。
さて、リスニングルーム。
昨日は聞かなかった。と言う事は・・・・・・・。
室温、６℃。
勿論暖房のSWオン。ファンヒーターと石油ストーブですが・・・・・・。
この室温でレコードを聴くのは無謀です。
カートリッジのダンパーゴムが硬化。要はレコードを痛めます。
カートリッジの設計時の室温、２５℃です。
つまりこんな低温は想定外（流行っていますよね、笑）。
問題は暖房で室温が上がってもカートリッジ内部の温度が上がるのは・・・。
こんな日にレコードを聴いている貴方、拙いんですよ。
聴くのをあきらめなくちゃ・・・。
エッ、僕ですか、諦めてCDを楽しんでいます。
昔の僕はカートリッジを外して電気コタツの中へ。
暖まった頃を見計らってアームにつけて聴いていました。
CDが当たり前に成った今ですので、こんな常識も消えてしまいました。
で、更に問題。
暖房です。
此処まで冷え切った室内。勿論機器も同じ温度。
其処で急激に暖房を掛けますね。
機器に結露が起きます。電気暖房なら大丈夫。
石油暖房、ガス暖房が問題なんですね。
中学校で習いましたよね。石油やガスが燃えると大量の水蒸気が発生すると・・・。
この水蒸気が冷え切ったオーディオ機器に触れると結露（水滴）します。
もう判りますよね。
防水構造のオーディオ機器なんてありません。
そんなのメーカーの想定外。
機器の内部がビショビショに成っている姿、想像出来ますか？
過去にタンノイのツィーターホーンに明らかに結露の水の流れた錆を見た事が有ります。
つまり冷え切った部屋で石油暖房、ガス暖房はNGです。
只、面白いのは和室（畳の部屋）はかなり平気なんですね。
畳って湿度をコントロールするのです。
なんて書いているうちに室温も上がってカートリッジの準備も出来たよう。
そろそろレコードかな（笑）。
[3回]
今朝は早くからアルマイト屋さん（４０km弱）。出来上がったパネルとつまみを貰い、その後材料屋さん（１２km）。
即高速に乗り、此処へ戻り小休止。
直ぐにフライス盤。
フライス盤は僕のアンプシャシにセット済み。
其の侭のセットで出来る仕事を頼まれたので先にやっちゃえ。
同じセットと言ったって同じ寸法じゃないから細かなセッティングは必要。
今回は板の位置出しに神経を・・・。
と言うのはですね、外側から２,５mmの位置に３,５φの穴を何個も開けるんです。
判ります？外との距離は０,７５mm。何個も開けるので、位置が狂うと違っているのが一目瞭然。
下手すりゃ外に穴が顔を出す。
板の位置出しはこれでもかと言う位慎重に。
で、頑張った甲斐が有って・・・・・・。
傷に見えるのは切粉。ビニールを被せて加工しましたから傷なんて無いですよ。
で、表が暗くなって工場を出たら雪・・・・・・・。
本格的な冬が始まりました。
即高速に乗り、此処へ戻り小休止。
直ぐにフライス盤。
フライス盤は僕のアンプシャシにセット済み。
其の侭のセットで出来る仕事を頼まれたので先にやっちゃえ。
同じセットと言ったって同じ寸法じゃないから細かなセッティングは必要。
今回は板の位置出しに神経を・・・。
と言うのはですね、外側から２,５mmの位置に３,５φの穴を何個も開けるんです。
判ります？外との距離は０,７５mm。何個も開けるので、位置が狂うと違っているのが一目瞭然。
下手すりゃ外に穴が顔を出す。
板の位置出しはこれでもかと言う位慎重に。
で、頑張った甲斐が有って・・・・・・。
傷に見えるのは切粉。ビニールを被せて加工しましたから傷なんて無いですよ。
で、表が暗くなって工場を出たら雪・・・・・・・。
本格的な冬が始まりました。
[0回]
火曜日に出したパネルとつまみのアルマイト加工。
年内は無理と思っていたら・・・・・・・。
アルマイト屋さん、頑張ってくれた。
明日朝一番で取りに行きます。
と言う事は正月休みの間に（正月休みなんか取った事有ったかなー？）プリアンプ出来上がるかも・・。
そう成ると組み立て途中の中断はイヤだなー。
そう言う訳で、組み立て完成まで他の仕事は受けられません（僕の作った物の修理だけ受けます）。
今度のプリアンプ、小型に成ります。
組むのは正直大変です。
組む手順を間違えたら其処から先には進めなくなりそう。
まあ、図面を引きながら組む手順も考えていたんですけどね。
で、この手順。僕の頭の中。
そんな訳で中断が怖いんです（忘れちゃう、汗）。
年内は無理と思っていたら・・・・・・・。
アルマイト屋さん、頑張ってくれた。
明日朝一番で取りに行きます。
と言う事は正月休みの間に（正月休みなんか取った事有ったかなー？）プリアンプ出来上がるかも・・。
そう成ると組み立て途中の中断はイヤだなー。
そう言う訳で、組み立て完成まで他の仕事は受けられません（僕の作った物の修理だけ受けます）。
今度のプリアンプ、小型に成ります。
組むのは正直大変です。
組む手順を間違えたら其処から先には進めなくなりそう。
まあ、図面を引きながら組む手順も考えていたんですけどね。
で、この手順。僕の頭の中。
そんな訳で中断が怖いんです（忘れちゃう、汗）。
[1回]
今日は急遽飛び込んで来たパワーアンプの修理です。
僕の作ったアンプですから最優先の仕事。
お客様からの症状。
『音楽を聴いていたら突然ノイズが出て、アンプから臭い匂いが・・・・・。』
僕は直ぐに原因が判った。
作って１１年経っているので、そろそろ起きても不思議ではない。
ケミコンのパンクです。
持って来て貰い、中を見ると出力管のバイアス抵抗にパラに入っているパスコンがバラバラ。
有名なスプラグ製。
国産を使っていれば・・・・・・・。
最近の僕はとにかく国産パーツが多い。
で、単純に交換すれば直っちゃうんだけど、此処１０年近く会っていなかったお客様。
最近のネタを話します。
『エーー、実はもう３００Bを使っている方、殆どいないんですよね。皆さんEL３４に代えちゃって・・・・。』
僕が使っている３００BとEL３４のどちらも使えるアンプで説明。
『こんな実験機を作って３００BとEL３４の鳴き比べをしたんですね。結果は・・・・・・・。』
と言う事で、修理の序にパワー管も交換。
真ん中のブロックケミコン。３００Bのフィラメント整流用です。
外すと穴が開いてみっともないので・・（笑）。
でも、３００Bアンプの電源トランス。
フィラメント巻き線を６,３Vで巻いといて良かったー。
一般の方、まったく同条件での３００BとEL３４の鳴き比べの経験は・・・・？
無いと思います。
世の中で絶賛されている３００B。
でも絶賛している方、本当に自分の意見ですか？
雑誌やネットでの情報を得て、その後の試聴で先入観を持たないで聴けますか？
先入観の怖さを過去に散々経験しています。
まあ、騙された侭、と言うのも幸せなんですけどね。
あ、序に言っちゃうと３００Bは世間の評価程には長持ちしません（世間の評判と言うのがかなり怪しい、笑）。
某アンプなんか長持ちさせる為に電流値をこれでもかと言う程絞っています。
世の中の長持ちする評判に合わせているんでしょうね。
パワー管は定格いっぱいに近い動作点で本領を発揮します。
絞って使うなら、単にこのパワー管を使っていますよと言うセールストーク。
３００BよりもEL３４の方が長持ちするのになー・・・・。
僕の作ったアンプですから最優先の仕事。
お客様からの症状。
『音楽を聴いていたら突然ノイズが出て、アンプから臭い匂いが・・・・・。』
僕は直ぐに原因が判った。
作って１１年経っているので、そろそろ起きても不思議ではない。
ケミコンのパンクです。
持って来て貰い、中を見ると出力管のバイアス抵抗にパラに入っているパスコンがバラバラ。
有名なスプラグ製。
国産を使っていれば・・・・・・・。
最近の僕はとにかく国産パーツが多い。
で、単純に交換すれば直っちゃうんだけど、此処１０年近く会っていなかったお客様。
最近のネタを話します。
『エーー、実はもう３００Bを使っている方、殆どいないんですよね。皆さんEL３４に代えちゃって・・・・。』
僕が使っている３００BとEL３４のどちらも使えるアンプで説明。
『こんな実験機を作って３００BとEL３４の鳴き比べをしたんですね。結果は・・・・・・・。』
と言う事で、修理の序にパワー管も交換。
真ん中のブロックケミコン。３００Bのフィラメント整流用です。
外すと穴が開いてみっともないので・・（笑）。
でも、３００Bアンプの電源トランス。
フィラメント巻き線を６,３Vで巻いといて良かったー。
一般の方、まったく同条件での３００BとEL３４の鳴き比べの経験は・・・・？
無いと思います。
世の中で絶賛されている３００B。
でも絶賛している方、本当に自分の意見ですか？
雑誌やネットでの情報を得て、その後の試聴で先入観を持たないで聴けますか？
先入観の怖さを過去に散々経験しています。
まあ、騙された侭、と言うのも幸せなんですけどね。
あ、序に言っちゃうと３００Bは世間の評価程には長持ちしません（世間の評判と言うのがかなり怪しい、笑）。
某アンプなんか長持ちさせる為に電流値をこれでもかと言う程絞っています。
世の中の長持ちする評判に合わせているんでしょうね。
パワー管は定格いっぱいに近い動作点で本領を発揮します。
絞って使うなら、単にこのパワー管を使っていますよと言うセールストーク。
３００BよりもEL３４の方が長持ちするのになー・・・・。
[2回]
昨日一昨日と頑張って作ったパネルとつまみ。
今日はアルマイト屋さんの窓口の開いている日。
バイクのキャリアに積んで一目散。
間に合わなかったー、年内出来上がりは無理。
年明け一番の仕上がり。
仕方ないですねー。まあ新しいプリのシャシは先の二点だけしか出来てない。
明日から残りのシャシパーツの製作です。
結構の行程が残っているので、出来上がりと同時にアルマイト加工が出来てくるかも。
兎に角僕の作るアンプ。シャシが出来たら７０％完成。
その位シャシに拘っています。
拘る理由は単純明瞭。
どんなにパーツ、回路に拘ってもシャシがプアーなら全てが水泡。
永年アンプを弄ってきた結論です。
たまに見ますよね。良いアンプだなー、でもこのシャシでは・・・・・・・。
市販のアンプ、パネルは厚くて高級感タップリ。でも後のシャシはペラペラ。
観光地のお土産と思っています。
あんな高い値段を取ってユーザーを騙すなんて・・・。
コスト削減ならパネルはペラペラ、でも後のシャシはガッチリと、と言うメーカーなら信用できますね。
今日はアルマイト屋さんの窓口の開いている日。
バイクのキャリアに積んで一目散。
間に合わなかったー、年内出来上がりは無理。
年明け一番の仕上がり。
仕方ないですねー。まあ新しいプリのシャシは先の二点だけしか出来てない。
明日から残りのシャシパーツの製作です。
結構の行程が残っているので、出来上がりと同時にアルマイト加工が出来てくるかも。
兎に角僕の作るアンプ。シャシが出来たら７０％完成。
その位シャシに拘っています。
拘る理由は単純明瞭。
どんなにパーツ、回路に拘ってもシャシがプアーなら全てが水泡。
永年アンプを弄ってきた結論です。
たまに見ますよね。良いアンプだなー、でもこのシャシでは・・・・・・・。
市販のアンプ、パネルは厚くて高級感タップリ。でも後のシャシはペラペラ。
観光地のお土産と思っています。
あんな高い値段を取ってユーザーを騙すなんて・・・。
コスト削減ならパネルはペラペラ、でも後のシャシはガッチリと、と言うメーカーなら信用できますね。
[1回]
頭の中では判っていた。でも本当？
これが大事なのです。机上の理論で判ったつもりになっている人、僕は大っ嫌いです。
確かめる事の大切さが判っていません。
尚更、雑誌やネットの情報で判った気に成っている人、相手にしたくないですね（笑）。
と言う事で、今回のアンプの実測。自分の考えが実測出来ましたので満足です。
今一判らないのが逆相アンプと単なるパラレルアンプに差が出なかった事。
でも測定では差が出ない。聴感では明らかに差が出る。
この場合は測定方法に問題有りって理解します。
現実に聴感では明らかに差がある（動作原理を考えたら差が出て当然）。でも測定結果に差が出ない。
僕の目の付け所が外れていたんでしょうね。
どこかで測定に差が出る筈。
そこを見つければ逆相アンプの真実が見えると思っています。
なんて考えながら次の仕事。
自分の実験だけでは干上がってしまいます。
旋盤のチャックに薄くて（０,５mm）柔らかい（１０００番）アルミの板を・・。
旋盤のチャックは硬い鉄製。硬い材料を咥えるのは問題ないんですが、アルミ材を咥えると材料にチャックの傷がつくんですね。
勿論、性能に問題が出るほどの傷は付かないんだけど、なんかいやだなー。
そんな訳で咥えたティップトゥー。
こうすれば傷から逃れられます。
今回の加工はM4のタップをM5に変更です。
本来のティップトゥーは単に挟むだけの使い方。
ところが平面部分をねじで固定した方が音質上好ましいのがハッキリ判りました。
そんならM4よりもM５の方が・・・・・。
と考えた方に収める改造です。
ティップトゥーに少々の傷が付いても音質上は丸ッ切り関係ないんです。
でもこのティップトゥーを一生懸命作ってくれた社長の顔が目に浮かぶんですね（単なるおっさん、汗）。
折角綺麗に作ってくれたのです。傷をつけちゃ申し訳ない。
そんな僕の拘りです。
此処へ引っ越してから、こんな拘りすごく増えてます。
僕は嬉しいんですけどね。
これが大事なのです。机上の理論で判ったつもりになっている人、僕は大っ嫌いです。
確かめる事の大切さが判っていません。
尚更、雑誌やネットの情報で判った気に成っている人、相手にしたくないですね（笑）。
と言う事で、今回のアンプの実測。自分の考えが実測出来ましたので満足です。
今一判らないのが逆相アンプと単なるパラレルアンプに差が出なかった事。
でも測定では差が出ない。聴感では明らかに差が出る。
この場合は測定方法に問題有りって理解します。
現実に聴感では明らかに差がある（動作原理を考えたら差が出て当然）。でも測定結果に差が出ない。
僕の目の付け所が外れていたんでしょうね。
どこかで測定に差が出る筈。
そこを見つければ逆相アンプの真実が見えると思っています。
なんて考えながら次の仕事。
自分の実験だけでは干上がってしまいます。
旋盤のチャックに薄くて（０,５mm）柔らかい（１０００番）アルミの板を・・。
旋盤のチャックは硬い鉄製。硬い材料を咥えるのは問題ないんですが、アルミ材を咥えると材料にチャックの傷がつくんですね。
勿論、性能に問題が出るほどの傷は付かないんだけど、なんかいやだなー。
そんな訳で咥えたティップトゥー。
こうすれば傷から逃れられます。
今回の加工はM4のタップをM5に変更です。
本来のティップトゥーは単に挟むだけの使い方。
ところが平面部分をねじで固定した方が音質上好ましいのがハッキリ判りました。
そんならM4よりもM５の方が・・・・・。
と考えた方に収める改造です。
ティップトゥーに少々の傷が付いても音質上は丸ッ切り関係ないんです。
でもこのティップトゥーを一生懸命作ってくれた社長の顔が目に浮かぶんですね（単なるおっさん、汗）。
折角綺麗に作ってくれたのです。傷をつけちゃ申し訳ない。
そんな僕の拘りです。
此処へ引っ越してから、こんな拘りすごく増えてます。
僕は嬉しいんですけどね。
[2回]
先日に僕が出した問題。
どちらのスピーカーの振動板が速い動きをしているでしょうか？
回答ゼロ（汗）。
今更聞くなよ。こんな事知ってて当然。ですよね・・。
エーー。一部の人は勘違いをしていると思いまして解説を。
サインウェーヴで書くと面倒ですし判り辛くなると思って書きました。
昔、こんな問題がありましたよね。
A地点からB地点まで二人の人が歩きました。
一人は赤線の道。
もう一人は黒線の道。
どちらが近いでしょうか？
答えはどちらも同じ。同じ距離です。
で、この図を振動板の動きとしてみて見ましょう。
赤線は１サイクル。
黒線は５サイクル。
つまり黒線は赤線の５倍の周波数です。
動いている回数は違いますが動いている距離は同じですよね。
この場合出している音量は同じに成るのです。
勘違いされている方は、音量は振動板の動く振幅って思っていませんか？
もし振幅でしたら赤線のほうが音量は上がる筈ですが現実は違い同音量です。
要は、音量は振動板の速度で決まって振幅ではない。
数日前の問題の答え。
どちらのスピーカーも振動板の速度は同じ。が正解です。
と言う事は同じ音量で鳴っているウーハーとトゥイーターの振動板の動いている速度は同じなんですね。
そうなると気づくでしょう。
ウーハーだって軽い振動板が必要と。
軽いウーハー。少なくなりました。
どちらのスピーカーの振動板が速い動きをしているでしょうか？
回答ゼロ（汗）。
今更聞くなよ。こんな事知ってて当然。ですよね・・。
エーー。一部の人は勘違いをしていると思いまして解説を。
サインウェーヴで書くと面倒ですし判り辛くなると思って書きました。
昔、こんな問題がありましたよね。
A地点からB地点まで二人の人が歩きました。
一人は赤線の道。
もう一人は黒線の道。
どちらが近いでしょうか？
答えはどちらも同じ。同じ距離です。
で、この図を振動板の動きとしてみて見ましょう。
赤線は１サイクル。
黒線は５サイクル。
つまり黒線は赤線の５倍の周波数です。
動いている回数は違いますが動いている距離は同じですよね。
この場合出している音量は同じに成るのです。
勘違いされている方は、音量は振動板の動く振幅って思っていませんか？
もし振幅でしたら赤線のほうが音量は上がる筈ですが現実は違い同音量です。
要は、音量は振動板の速度で決まって振幅ではない。
数日前の問題の答え。
どちらのスピーカーも振動板の速度は同じ。が正解です。
と言う事は同じ音量で鳴っているウーハーとトゥイーターの振動板の動いている速度は同じなんですね。
そうなると気づくでしょう。
ウーハーだって軽い振動板が必要と。
軽いウーハー。少なくなりました。
[1回]