何度も此処のBLOGで書いている、今更ならのティップトゥーのヒット。
兎に角、STAX純正でもこんなに売れた事は無い。
作っている工場の社長は大喜び。
今迄の経過を整理しますね。
STAX社がティップトゥーを売り出したのは３０年位前。
当時代理店だった僕の店も導入。
その時はアルミ製と真鍮製の二種類が発売されました。
驚く位、両者の音には違いが有ったのですね。
その頃、付き合いのある在る会社の社長さん（今でも付き合っています）がステンレスでティップトゥーを作って来ました。
こいつも、先の二種類とは丸ッ切り違った音で鳴り出したのです（この時、音響的にはステンはダメだなって勉強したんですね）。
その社長さん、STAX社のアルミのティップトゥーを買って帰りました。
その何年か後にSTAX社は解散。一部の業務は残りましたがまったく別の会社に成りました。
その当時の僕のティップトゥーの感想。
アルミ以外は使えない。そのアルミも使い方で諸刃の剣。
装置全てに使うと副作用が大きく、使う箇所を試しながら使用する事。
具体的に言っちゃいますと、切れ込み、ピントは良く成ります。
調子に乗って使い過ぎると、音が鋭くなりキツイ響きに成ってしまう。
つまり金属音に成り易い。
この辺が僕が今一使わなかった原因なんですね。
勿論、一部には使っていました。
只、装置全部には使えない。
そんな時（此処へ引っ越して直ぐ）、ティップトゥーの存在を知らないお客様が来店（新しい方です）。
調子に乗り易いピンキー君はティップトゥーの説明を。
ちょうど手持ちに数が有り、スピーカー（平面バッフル）の下に・・・・・。
僕も驚く位良く成ったのです。しかも副作用が出ないで・・・・。
まあ、その時は何にも感じなかったのですね。
今回はたまたま巧く行った。
でもその後、ティップトゥーの使用量を増やして行きました。
副作用は全然出ないで・・・・。
その辺から疑問に思って来たんです。
STAX社の物と僕の作っている物では違うんじゃないかと・・・・・。
STAX社の物を扱っていた頃は、工作機械なんて有りませんでしたから、アルミの一言で片付けていました。
今の僕は機械加工をしています。
その経験で、アルミって物凄い種類が有って、共振の仕方も凄く違う。
アルミと真鍮とステンであんなに違った音を出したティップトゥー。
同じアルミでも種類によって違う音がしても当然。
そんな実験です。
今回実験の対象にしたのはヘッドアンプ本体。
手前の沢山のピン端子は負荷抵抗の調整用。
こんなに沢山の抵抗で実験しています。
勿論、お客様に余計な数値の抵抗を買わせない為に。
俎上に上がった純正ティップトゥー。最後の手持ちです（見つかって良かった）。
パチモノと交換された純正品。
同じレコードを聞き比べ。勿論その間にVRは弄りません。音量が変わると判断が狂います。
結果は、僕の思っていたとおり。
純正は昔の副作用を出しました。
これで最近のティップトゥーの高評価が理解出来たんですね。
叩いて見ても音が違います。
純正はチーーンと鳴り止まない。
パチモノはダンプが効いて音の尾を引きません。
きっと純正品は２０００番台のアルミ。
僕のは・・・・・・（企業秘密、笑）。
そう言えば、工作機械を買って直ぐに行った材料屋さん。
僕は、片っ端からアルミを叩いて共振音を聞いて材料を選んでいた事を思い出しました。
材料屋さん、不思議な顔をして僕を見ていたのを思い出します。
兎に角、STAX純正でもこんなに売れた事は無い。
作っている工場の社長は大喜び。
今迄の経過を整理しますね。
STAX社がティップトゥーを売り出したのは３０年位前。
当時代理店だった僕の店も導入。
その時はアルミ製と真鍮製の二種類が発売されました。
驚く位、両者の音には違いが有ったのですね。
その頃、付き合いのある在る会社の社長さん（今でも付き合っています）がステンレスでティップトゥーを作って来ました。
こいつも、先の二種類とは丸ッ切り違った音で鳴り出したのです（この時、音響的にはステンはダメだなって勉強したんですね）。
その社長さん、STAX社のアルミのティップトゥーを買って帰りました。
その何年か後にSTAX社は解散。一部の業務は残りましたがまったく別の会社に成りました。
その当時の僕のティップトゥーの感想。
アルミ以外は使えない。そのアルミも使い方で諸刃の剣。
装置全てに使うと副作用が大きく、使う箇所を試しながら使用する事。
具体的に言っちゃいますと、切れ込み、ピントは良く成ります。
調子に乗って使い過ぎると、音が鋭くなりキツイ響きに成ってしまう。
つまり金属音に成り易い。
この辺が僕が今一使わなかった原因なんですね。
勿論、一部には使っていました。
只、装置全部には使えない。
そんな時（此処へ引っ越して直ぐ）、ティップトゥーの存在を知らないお客様が来店（新しい方です）。
調子に乗り易いピンキー君はティップトゥーの説明を。
ちょうど手持ちに数が有り、スピーカー（平面バッフル）の下に・・・・・。
僕も驚く位良く成ったのです。しかも副作用が出ないで・・・・。
まあ、その時は何にも感じなかったのですね。
今回はたまたま巧く行った。
でもその後、ティップトゥーの使用量を増やして行きました。
副作用は全然出ないで・・・・。
その辺から疑問に思って来たんです。
STAX社の物と僕の作っている物では違うんじゃないかと・・・・・。
STAX社の物を扱っていた頃は、工作機械なんて有りませんでしたから、アルミの一言で片付けていました。
今の僕は機械加工をしています。
その経験で、アルミって物凄い種類が有って、共振の仕方も凄く違う。
アルミと真鍮とステンであんなに違った音を出したティップトゥー。
同じアルミでも種類によって違う音がしても当然。
そんな実験です。
今回実験の対象にしたのはヘッドアンプ本体。
手前の沢山のピン端子は負荷抵抗の調整用。
こんなに沢山の抵抗で実験しています。
勿論、お客様に余計な数値の抵抗を買わせない為に。
俎上に上がった純正ティップトゥー。最後の手持ちです（見つかって良かった）。
パチモノと交換された純正品。
同じレコードを聞き比べ。勿論その間にVRは弄りません。音量が変わると判断が狂います。
結果は、僕の思っていたとおり。
純正は昔の副作用を出しました。
これで最近のティップトゥーの高評価が理解出来たんですね。
叩いて見ても音が違います。
純正はチーーンと鳴り止まない。
パチモノはダンプが効いて音の尾を引きません。
きっと純正品は２０００番台のアルミ。
僕のは・・・・・・（企業秘密、笑）。
そう言えば、工作機械を買って直ぐに行った材料屋さん。
僕は、片っ端からアルミを叩いて共振音を聞いて材料を選んでいた事を思い出しました。
材料屋さん、不思議な顔をして僕を見ていたのを思い出します。
[2回]
疲れました。兎に角狭い。
部品点数が増えているのに、以前のサイズに収めようとしたのです。
使う方にとっては、少しでも小型の方が置く場所を選びませんし・・・・。
とりあえず、電源トランス周りとヒーター整流回路は終わりました。
今回はチョット悩んだんですよね。
配線材をどうしようか・・・？
一応、標準はベルデンの配線材での引き回し。
オプションとしてエナメル線単線での引き回しを受けています。
勿論、音色的に単線の方が好ましい。
でもエナメル線を裸で使う訳にも行きませんから、ビニールチューブを被せて使います。
一度でもこの方法で作って見て下さい。配線に掛かる手間が半端ではなく増えます。
でもここ数年のお客様。他のオプションは後からでも出来ますが配線材の変更は出来ません（やれって言われればやりますけどとんでもない工賃が掛かります）。
という訳でこのオプションを最初から頼まれる方ばかりなんですね。
勿論僕が使っているアンプも単線配線。
今のアンプと鳴き比べをしたい。それなら単線で配線しないと・・・・・。
と言う事で、今回は単線配線にしてしまいました。
狭い上に単線配線。なんでこんなに拘るのかなー。と、自分を恨んでも仕方が無いのですが・・。
今回、しっかりとした実態図を書いたのは大正解。
何しろ回路の順番での配線やパーツの取り付けは無理。
奥まった配線と部品を優先して取り付けていかないとオーマイゴット。
いつもなら、配線を全て完了してからCR類を取り付けるのですが、今回はこの方法を取れません。
兎に角奥まった所を最優先。
回路上、あちらを配線したら途中で別回路の配線を・・・。
でも、此処まで出来上がると、自分でも満足です。
ピシッとパーツが並び、配線も要領良く引き回されて・。
明日は地元自治会の行事で一日つぶれるので、続きは月曜からです。
部品点数が増えているのに、以前のサイズに収めようとしたのです。
使う方にとっては、少しでも小型の方が置く場所を選びませんし・・・・。
とりあえず、電源トランス周りとヒーター整流回路は終わりました。
今回はチョット悩んだんですよね。
配線材をどうしようか・・・？
一応、標準はベルデンの配線材での引き回し。
オプションとしてエナメル線単線での引き回しを受けています。
勿論、音色的に単線の方が好ましい。
でもエナメル線を裸で使う訳にも行きませんから、ビニールチューブを被せて使います。
一度でもこの方法で作って見て下さい。配線に掛かる手間が半端ではなく増えます。
でもここ数年のお客様。他のオプションは後からでも出来ますが配線材の変更は出来ません（やれって言われればやりますけどとんでもない工賃が掛かります）。
という訳でこのオプションを最初から頼まれる方ばかりなんですね。
勿論僕が使っているアンプも単線配線。
今のアンプと鳴き比べをしたい。それなら単線で配線しないと・・・・・。
と言う事で、今回は単線配線にしてしまいました。
狭い上に単線配線。なんでこんなに拘るのかなー。と、自分を恨んでも仕方が無いのですが・・。
今回、しっかりとした実態図を書いたのは大正解。
何しろ回路の順番での配線やパーツの取り付けは無理。
奥まった配線と部品を優先して取り付けていかないとオーマイゴット。
いつもなら、配線を全て完了してからCR類を取り付けるのですが、今回はこの方法を取れません。
兎に角奥まった所を最優先。
回路上、あちらを配線したら途中で別回路の配線を・・・。
でも、此処まで出来上がると、自分でも満足です。
ピシッとパーツが並び、配線も要領良く引き回されて・。
明日は地元自治会の行事で一日つぶれるので、続きは月曜からです。
[1回]
昨年暮れから頑張っている試聴用のプリアンプ。
シャシ図面を変えたのでくだらないミスが出て来ます。
今日も１箇所（汗）。
手直しは出来るんですが、余計な穴が開いちゃって・・・・・。
そんな事にもめげず、失敗した所は直ぐに図面変更。
これをやって置かないと、また同じ失敗の恐れ大。
そんな訳で、図面の引き直しにも時間が取られてテンヤワンヤ。
デモね・・・・。
電源の天板に部品がつきました（パチパチパチ）。
表面から見ると何と言う事は無いのですが、裏側は・・・・・・。
左下の空間には電源トランス。
右の空間はコンデンサーがずらり。
隙間は無いんです。
変更点は、今迄はB回路がアンプ本体に入ってから左右に分かれましたけど、今回は電源部から左右に分かれます。
正直どちらでも同じなんですが、オプションの左右別電源。
これにする時に、今迄は本体側の改造も必要でした。
今度は本体の改造ゼロで出来ます。
つまり簡単に強化電源とノーマル電源を鳴き比べられるんですね（商売上手、笑）。
まあ、ノーマル電源と言っても、上の写真です。
一般市販品と比べたら・・・・・。
シャシ図面を変えたのでくだらないミスが出て来ます。
今日も１箇所（汗）。
手直しは出来るんですが、余計な穴が開いちゃって・・・・・。
そんな事にもめげず、失敗した所は直ぐに図面変更。
これをやって置かないと、また同じ失敗の恐れ大。
そんな訳で、図面の引き直しにも時間が取られてテンヤワンヤ。
デモね・・・・。
電源の天板に部品がつきました（パチパチパチ）。
表面から見ると何と言う事は無いのですが、裏側は・・・・・・。
左下の空間には電源トランス。
右の空間はコンデンサーがずらり。
隙間は無いんです。
変更点は、今迄はB回路がアンプ本体に入ってから左右に分かれましたけど、今回は電源部から左右に分かれます。
正直どちらでも同じなんですが、オプションの左右別電源。
これにする時に、今迄は本体側の改造も必要でした。
今度は本体の改造ゼロで出来ます。
つまり簡単に強化電源とノーマル電源を鳴き比べられるんですね（商売上手、笑）。
まあ、ノーマル電源と言っても、上の写真です。
一般市販品と比べたら・・・・・。
[2回]
今日も朝からフライス盤。もう飽きた・・。
機械加工ばっかりやってると、半田付けをしたくなるんです。
でも、もうチョイの辛抱。
これが終わったら、半田付けの毎日が待ってるよ（これも続くと飽きるんだけどなー・・汗）。
なんてぼやきながらももうひとつの仕事もこなしています。
集成材の塗装。
そう、此処の愛読者なら、秋口に集成材を買ったのを覚えていますよね（全員シラー、ですか？）。
その集成材の最後の塗装が完了。
自分のなんで、時間を気にせずのんびり仕上げました（塗装にはこれが大事）。
もう判りましたよね。
CDプレーヤーの下にも集成材を。
もうイヤと言う位経験しています。
オーディオ機器に振動対策は大事。
で、此処からが問題なんですね。
ハッキリ言っちゃうと、ヘッドアンプ電源の下に集成材を敷いた効果を知っちゃうと殆ど効果なし。
ゼロでは有りませんが、掛けたコストに見合うかと言ったら・・・・・。
過去に散々経験しています。
アナログ機に効果の有った事をデジタル機にしても効果は極僅か。
デジタルを考えたらこれは当たり前です。
環境に影響されないのがデジタルの美点。
ですから僕のCDプレーヤーのチューンはアナログ部に集中します。
この様な一見無駄と思える実験。
とても大切なんですね。
ダメを実践して確認する。
成功の確認よりも大切って判っている人、どれだけいるのかなー。
機械加工ばっかりやってると、半田付けをしたくなるんです。
でも、もうチョイの辛抱。
これが終わったら、半田付けの毎日が待ってるよ（これも続くと飽きるんだけどなー・・汗）。
なんてぼやきながらももうひとつの仕事もこなしています。
集成材の塗装。
そう、此処の愛読者なら、秋口に集成材を買ったのを覚えていますよね（全員シラー、ですか？）。
その集成材の最後の塗装が完了。
自分のなんで、時間を気にせずのんびり仕上げました（塗装にはこれが大事）。
もう判りましたよね。
CDプレーヤーの下にも集成材を。
もうイヤと言う位経験しています。
オーディオ機器に振動対策は大事。
で、此処からが問題なんですね。
ハッキリ言っちゃうと、ヘッドアンプ電源の下に集成材を敷いた効果を知っちゃうと殆ど効果なし。
ゼロでは有りませんが、掛けたコストに見合うかと言ったら・・・・・。
過去に散々経験しています。
アナログ機に効果の有った事をデジタル機にしても効果は極僅か。
デジタルを考えたらこれは当たり前です。
環境に影響されないのがデジタルの美点。
ですから僕のCDプレーヤーのチューンはアナログ部に集中します。
この様な一見無駄と思える実験。
とても大切なんですね。
ダメを実践して確認する。
成功の確認よりも大切って判っている人、どれだけいるのかなー。
[2回]
明けましておめでとうございます。
昨年はCDプレーヤーに手を出して大騒ぎ。
今年はスピーカーが変貌しそうです。
元旦の今日もつなぎに着替えてフライス盤に向かっています。
本年もよろしくお願いいたします。 m(__)m
[5回]
遂に見つけた本物のティップトゥーとパチモノのベーゴマ（笑）。
世の常としてパチモノは本物に絶対敵わないのだけれど、どうも今回はその常識が・・・・・。
ハイ、鳴き比べをしますよ。
まず本物の底のタップをM４に切り直し、じっくり試聴します。
出来るのはプリアンプの完成後かなー・・・・。
[2回]
腰痛も治まり、ピッチが上がって来ました。
今作っているのはアンプ本体の天板。真空管がズラッと並ぶあの部分。
この図面、問題なのは奥行きが２６５。
僕のフライスは前後に動かせるのは２００強。
つまり一度に穴あけ不能。
図面に引いてある黒い線。此処で前後に分けて穴あけを示しています。
これが昨日開けた部分。
手前半分だけです。
この位置からフライスのセッティングを変えて奥半分に穴を開けるんですが、巧くセッティングしないと置くと手前の穴がズレちまう。
まあ、この辺が腕の見せ所（笑）。
奥半分も無事に穴あけが終わり・・・・・。
もう次のセッティング。
今度はシャシの枠の部分の切削。
急いでやるとくだらんミスをし易いので、続きは明日かなー。
今作っているのはアンプ本体の天板。真空管がズラッと並ぶあの部分。
この図面、問題なのは奥行きが２６５。
僕のフライスは前後に動かせるのは２００強。
つまり一度に穴あけ不能。
図面に引いてある黒い線。此処で前後に分けて穴あけを示しています。
これが昨日開けた部分。
手前半分だけです。
この位置からフライスのセッティングを変えて奥半分に穴を開けるんですが、巧くセッティングしないと置くと手前の穴がズレちまう。
まあ、この辺が腕の見せ所（笑）。
奥半分も無事に穴あけが終わり・・・・・。
もう次のセッティング。
今度はシャシの枠の部分の切削。
急いでやるとくだらんミスをし易いので、続きは明日かなー。
[1回]
世の中の喧騒とはまったく関係の無い生活をしているピンキー君。
暮正月の混雑している街中には出かけたくない。
と言う事で食料と灯油の買いだめは凄い量。
世の中が正常に成る頃まで、仙人生活（笑）。
毎日せっせとプリアンプ作りに精を出しています。
チョット頑張り過ぎた様で、今朝起きたら腰が痛い。
背中の筋肉がパンパン。
今日は休もうかな？って思ったのに痛みの柔らいだ午後からまたもや・・・・（ハイ病気です）。
昨日出来上がった電源シャシの天板。間違って開けた穴、どれだか判るかなー（汗）。
小さな穴なので飾りビスをつければ絶対にバレない。
この天板の大きさ、２３０×３３０。
チョットしたアンプ並み。
トランス類も５個も入るので重量も其れなりに。
昔（５０年近く前）、ある人が言っていました。
良い電源が出来たらアンプは８０％完成だよ。
名言と思っています。
良い電源の定義。
物量作戦（この中にむやみとコンデンサー容量を増やすのは含みません、キッパリ）しかありません。
変に回路に凝るとまず（遠慮がちに言ってます、本音は・・）NG。
素直に良いパーツをしっかりと投入。
これしかないと信じています。
最近大容量のケミコンが安価に手に入るので、アースの腕の無い人はケミコン容量でハム退治。
大容量のコンデンサー。音には丸ッ切り寄与しません（ハッキリ言っちゃうと音がボケボケで品が無い）。
腕の無い人が使っていると認識しています。
更に追記。
出来上がった天板。写真よりもはるかに綺麗です(特に穴内側）。
デジカメって、この様な撮影本当に苦手です。
暮正月の混雑している街中には出かけたくない。
と言う事で食料と灯油の買いだめは凄い量。
世の中が正常に成る頃まで、仙人生活（笑）。
毎日せっせとプリアンプ作りに精を出しています。
チョット頑張り過ぎた様で、今朝起きたら腰が痛い。
背中の筋肉がパンパン。
今日は休もうかな？って思ったのに痛みの柔らいだ午後からまたもや・・・・（ハイ病気です）。
昨日出来上がった電源シャシの天板。間違って開けた穴、どれだか判るかなー（汗）。
小さな穴なので飾りビスをつければ絶対にバレない。
この天板の大きさ、２３０×３３０。
チョットしたアンプ並み。
トランス類も５個も入るので重量も其れなりに。
昔（５０年近く前）、ある人が言っていました。
良い電源が出来たらアンプは８０％完成だよ。
名言と思っています。
良い電源の定義。
物量作戦（この中にむやみとコンデンサー容量を増やすのは含みません、キッパリ）しかありません。
変に回路に凝るとまず（遠慮がちに言ってます、本音は・・）NG。
素直に良いパーツをしっかりと投入。
これしかないと信じています。
最近大容量のケミコンが安価に手に入るので、アースの腕の無い人はケミコン容量でハム退治。
大容量のコンデンサー。音には丸ッ切り寄与しません（ハッキリ言っちゃうと音がボケボケで品が無い）。
腕の無い人が使っていると認識しています。
更に追記。
出来上がった天板。写真よりもはるかに綺麗です(特に穴内側）。
デジカメって、この様な撮影本当に苦手です。
[3回]