ネットワークの全てのコイルが巻き上がりました。
次の作業はコンデンサーも含めた部品の配置。
大切なネットワークパーツの取り付け板。
先のブログにも書きましたが、金属は厳禁。
今回はタモの集成材を使います。
サイズは４５０×３５０ 厚み４０です。
勿論片チャンネル分。
昔はコンパネ（ベニヤ板）の２１mmを使っていました（予算が少ない場合は今でも使います）。
で、なんとなく板の鳴りが気に成って、自分の分を集成材に変えたんですね（部品は全て元の侭）。
ハハ・・・・・。ヤハリね・・。
此れに気づいたのは、ベニヤで組んだネットワーク。お客様が場所を取るのを嫌って、立てて使っていたのです（縦置きも出来る様に造りましたので・・。僕としては疑問だったのですが、ご要望でしたので・・・。）
納品時には極普通の水平置きで設置。アッテネーターレベルやユニットの位相調整を済ませて帰宅。
数日後伺いましたら、ネットワークが立て位置で置かれていたんですね。
何か音が変・・・。
水平置きに変えたら・・・・・・。
オーディオの音を決めるのは、機械の共振って非常に大事なんですよ。
スピーカーケーブルの音の違いも、電気的特性よりも配線材の共振の影響の方が何倍も大きいのです。
今回は予算はお任せ（この注文の仕方が一番上手い。僕は調子に乗って勝手に進めますけど、法外な値段は言えなくて・・・・汗）。
で、配置です。
アンプの場合は、配線の引き回しを最優先にして部品配置を決めますが、ネットワークの場合は、コイル間の干渉を防ぐ配置を最優先。
要は、コイルどうしを近づけない。
コイルを直角配置にしているネットワークも見かけますが、僕は全てのコイルを水平配置にしています。
まあ、この辺は作者の考え方ですので・・。
次の作業はコンデンサーも含めた部品の配置。
大切なネットワークパーツの取り付け板。
先のブログにも書きましたが、金属は厳禁。
今回はタモの集成材を使います。
サイズは４５０×３５０ 厚み４０です。
勿論片チャンネル分。
昔はコンパネ（ベニヤ板）の２１mmを使っていました（予算が少ない場合は今でも使います）。
で、なんとなく板の鳴りが気に成って、自分の分を集成材に変えたんですね（部品は全て元の侭）。
ハハ・・・・・。ヤハリね・・。
此れに気づいたのは、ベニヤで組んだネットワーク。お客様が場所を取るのを嫌って、立てて使っていたのです（縦置きも出来る様に造りましたので・・。僕としては疑問だったのですが、ご要望でしたので・・・。）
納品時には極普通の水平置きで設置。アッテネーターレベルやユニットの位相調整を済ませて帰宅。
数日後伺いましたら、ネットワークが立て位置で置かれていたんですね。
何か音が変・・・。
水平置きに変えたら・・・・・・。
オーディオの音を決めるのは、機械の共振って非常に大事なんですよ。
スピーカーケーブルの音の違いも、電気的特性よりも配線材の共振の影響の方が何倍も大きいのです。
今回は予算はお任せ（この注文の仕方が一番上手い。僕は調子に乗って勝手に進めますけど、法外な値段は言えなくて・・・・汗）。
で、配置です。
アンプの場合は、配線の引き回しを最優先にして部品配置を決めますが、ネットワークの場合は、コイル間の干渉を防ぐ配置を最優先。
要は、コイルどうしを近づけない。
コイルを直角配置にしているネットワークも見かけますが、僕は全てのコイルを水平配置にしています。
まあ、この辺は作者の考え方ですので・・。
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