一晩掛けて頭脳をリセット。
もう一度、図面を片手に穴の位置とサイズを確認。

ジックリと見ます。フライスから外してから気付いたらオーマイゴット。
何度も確認してフライスから外します。

此れで完成・・・。
じゃ無いんですね。

端面の切削。沢山の穴開け。
全ての角にバリが出ています。此の侭使用したら手は傷だらけ。

全ての穴の淵と端面の角のバリを処理します。

処理が終わったら、付着している切削油の排除。
僕の使っている切削油。高性能なんですが、其の為に塩素系の添加剤が入っているんですね。
長時間放置しますとアルミ表面が腐食します。

此処で、パーツクリーナーをタップリと使い脱脂。

どんな仕事もそうですね。知らない方が思うよりも、タップリと手間が掛かっているのです。




バリを放置しますと手の怪我だけでなく、長期の使用で問題が出ます。
ビスを通す穴。バリが有るとねじの締め付けがシッカリとできませんし、時間が経つとバリがつぶれます。つぶれた分ねじが緩む。
バリ処理は確実にしないと、機械の信頼性に問題が起こります。

[4回]