昨日、今日とツマミの削り出しを頑張っています。
今迄は精々３個。最近は２個作るのが普通でしたので・・・・・・。
今回は８個。と言う訳で切削手順を変えました。この方が効率が良い・・・・・。
で、実はですね・・・・・・・。
昨年の暮れ、僕のチョンボで旋盤のチャックを痛めてしまったのです。
その時に掛かっていた仕事は片面加工でしたので、狂ったチャックでも問題なく削れます。
問題は両面切削の仕事。
ハイ、今回のツマミは完全に両面加工です。反対面を削るとチャックの狂いがもろに出るんですね。
で、僕はインチキを・・・・・・（ウソウソ、笑）
チョンボをして直ぐに旋盤を買った店へ℡。
チャックを痛めたので交換して下さい。エーーー僕の旋盤は１９７０年製。未だにハンドルの目盛りが当てに出来ます。
流石に産業機器。この辺の規格は今でも生きていて新品に交換可能。
でも納品は今年の３月の返事。
待ちますよ。狂ったチャックでは仕事に成らない。
と言う訳で、３月下旬に交換をしたのです。古さの目立つ旋盤にピカピカのチャックが・・・・・（汗）。
昨日からのツマミの切削。片面の加工が終わり工作物を裏返しに。
旋盤を回して工作物に手を触れる。ビシッと振れなく回ります。こうでなくっちゃね。
実はチャックの交換は二度目。最初は旋盤を購入して直ぐ。
若干ですけど狂いを感じたのです。その時も交換したらビシッ。
まだまだ頑張って貰わないと困る旋盤とフライス盤。４０thアンプでも大活躍です。
今迄は精々３個。最近は２個作るのが普通でしたので・・・・・・。
今回は８個。と言う訳で切削手順を変えました。この方が効率が良い・・・・・。
で、実はですね・・・・・・・。
昨年の暮れ、僕のチョンボで旋盤のチャックを痛めてしまったのです。
その時に掛かっていた仕事は片面加工でしたので、狂ったチャックでも問題なく削れます。
問題は両面切削の仕事。
ハイ、今回のツマミは完全に両面加工です。反対面を削るとチャックの狂いがもろに出るんですね。
で、僕はインチキを・・・・・・（ウソウソ、笑）
チョンボをして直ぐに旋盤を買った店へ℡。
チャックを痛めたので交換して下さい。エーーー僕の旋盤は１９７０年製。未だにハンドルの目盛りが当てに出来ます。
流石に産業機器。この辺の規格は今でも生きていて新品に交換可能。
でも納品は今年の３月の返事。
待ちますよ。狂ったチャックでは仕事に成らない。
と言う訳で、３月下旬に交換をしたのです。古さの目立つ旋盤にピカピカのチャックが・・・・・（汗）。
昨日からのツマミの切削。片面の加工が終わり工作物を裏返しに。
旋盤を回して工作物に手を触れる。ビシッと振れなく回ります。こうでなくっちゃね。
実はチャックの交換は二度目。最初は旋盤を購入して直ぐ。
若干ですけど狂いを感じたのです。その時も交換したらビシッ。
まだまだ頑張って貰わないと困る旋盤とフライス盤。４０thアンプでも大活躍です。
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