抽選で高倍率を勝ちのけた方へヤット納品です。
片道５００km程の納品。
数年前なら簡単に出来たんですけどねー・・・・。
無理をしない予定を立てました。
ほんの数年前だったら余裕しゃくしゃく。
歳には敵いません。と言うかこの歳で１日に１０００km程度走れる人って・・・（笑）。
まあ、元気な老人かと・・・。
片道５００km程の納品。
数年前なら簡単に出来たんですけどねー・・・・。
無理をしない予定を立てました。
ほんの数年前だったら余裕しゃくしゃく。
歳には敵いません。と言うかこの歳で１日に１０００km程度走れる人って・・・（笑）。
まあ、元気な老人かと・・・。
[11回]
2台目のパワーアンプ。昨日の内に真空管の動作チェックは完了。
完全に１台目と同じ動作点。
チョイ、頭が疲れた。こんな時には無理は禁物。
と言う事で昨日の作業はお終い。
今朝は６：００に目が覚めた。不思議と頭はピシッ。
じゃあ始めるか・・・。
お約束の何時もの写真。
７KHzのサインウェーブ。綺麗ですね。上下の波高値も揃って居る。
０,７V入力で最大出力と言うのも１台目とピッタシカンカン。
要は２台のゲインが揃って居ます。
この後、バラバラの配線をバインドして完成です。
電源トランスの無負荷時の電圧に梃子摺りましたが、良いアンプに成りました。
この歳に成ってもまだまだ勉強をする事はいっぱい有ります。
今回も良い経験を積んだのかと・・・。
完全に１台目と同じ動作点。
チョイ、頭が疲れた。こんな時には無理は禁物。
と言う事で昨日の作業はお終い。
今朝は６：００に目が覚めた。不思議と頭はピシッ。
じゃあ始めるか・・・。
お約束の何時もの写真。
７KHzのサインウェーブ。綺麗ですね。上下の波高値も揃って居る。
０,７V入力で最大出力と言うのも１台目とピッタシカンカン。
要は２台のゲインが揃って居ます。
この後、バラバラの配線をバインドして完成です。
電源トランスの無負荷時の電圧に梃子摺りましたが、良いアンプに成りました。
この歳に成ってもまだまだ勉強をする事はいっぱい有ります。
今回も良い経験を積んだのかと・・・。
[5回]
３００BからEL３４へのコンバートが完了した１台目。
只今玄関の片隅に鎮座。
６J５からECC８２へのコンバートした部分。
ソケットアダプターがカッコイイ（自己満、笑）。
チョイ頭を悩ませたのが３００BからEL３４へのコンバート。微妙なソケットサイズ違いなので、アダプターを作るスペースが有りません。
そんな訳で・・。
ソケットの縁にギリギリのネジ位置でしたので、シッカリと押さえられる様に旋盤でカラーを挽きました。
此れでソケットもしっかりと固定。
中身・・（２台目）。
今回の電源トランス。B電圧の解放時が高いのです。電流が流れれば正常値なのですが・・。
今迄は３００Bでしたので、フィラメントのウォーミングアップ時間が略一緒。
今回はEL３４ですので整流管の方がはるかに早い時間に作動を開始します。
こんな時のタイマーなんですが、なんとか取り付けないでとのご希望でしたので、耐圧の高いコンデンサーへ変更しました（青いコンデンサーがそれです）。
コイツも耐久性には結構驚きで、今迄不良に成った事が有りません。
その他、ブリーダー抵抗値を下げて、EL３４が働かないでもある程度の電流を流し、立ち上がり時の高電圧を防いでいます（これをしないと青いコンデンサーでも無理）。
当時のマリック製のトランスは、ロットでこの辺のばらつきが結構多かったのです。
真空管アンプのテスト時には、ウォーミングアップ時の各部の電圧の測定は必須です。
１台目で苦労しましたので（またもや手持ちの無い抵抗を発注）２台目は簡単です。テスト無しで１台目と同じに作れば良いので気が楽です。
上手く行けば、今日中に完成です。
只今玄関の片隅に鎮座。
６J５からECC８２へのコンバートした部分。
ソケットアダプターがカッコイイ（自己満、笑）。
チョイ頭を悩ませたのが３００BからEL３４へのコンバート。微妙なソケットサイズ違いなので、アダプターを作るスペースが有りません。
そんな訳で・・。
ソケットの縁にギリギリのネジ位置でしたので、シッカリと押さえられる様に旋盤でカラーを挽きました。
此れでソケットもしっかりと固定。
中身・・（２台目）。
今回の電源トランス。B電圧の解放時が高いのです。電流が流れれば正常値なのですが・・。
今迄は３００Bでしたので、フィラメントのウォーミングアップ時間が略一緒。
今回はEL３４ですので整流管の方がはるかに早い時間に作動を開始します。
こんな時のタイマーなんですが、なんとか取り付けないでとのご希望でしたので、耐圧の高いコンデンサーへ変更しました（青いコンデンサーがそれです）。
コイツも耐久性には結構驚きで、今迄不良に成った事が有りません。
その他、ブリーダー抵抗値を下げて、EL３４が働かないでもある程度の電流を流し、立ち上がり時の高電圧を防いでいます（これをしないと青いコンデンサーでも無理）。
当時のマリック製のトランスは、ロットでこの辺のばらつきが結構多かったのです。
真空管アンプのテスト時には、ウォーミングアップ時の各部の電圧の測定は必須です。
１台目で苦労しましたので（またもや手持ちの無い抵抗を発注）２台目は簡単です。テスト無しで１台目と同じに作れば良いので気が楽です。
上手く行けば、今日中に完成です。
[5回]
３００B仕様で殆ど出来上がっていたのに・・・・（涙）。
片chだけですけど、略完成していたパワーアンプ。
３００Bを挿し込んでテスト。バッチリ。
もう片方のアンプから３００Bを外し、それを挿し込んだら昨日の結末です。
一応念の為に、正常だった３００Bに戻し、テスト。
今度は長い時間をテストしようとしたら１時間も経たないでヒューズが切れた。
オイオイ。
今更ヒューズでも無いので、ブレーカーに交換です（基本料金はとっくにオーバーしている様な・・）。
当選者様に相談なしでの行動は僕の自己満足。
で、もう一度テストしたら２～３０秒でブレーカーがストン。
結局、両方の３００Bはご臨終。
考えて見たら、２０年以上働いていたので仕方が無い。
当選者様とも相談の結果EL３４へのコンバートに成りました。
僕もこの方が安心です。
今売られている３００Bの実態を僕も知りませんので・・・・（付き合いのある商社の営業マンに個人的に聞くしかない）。
そんな訳で・・・・・・。
略完成していたのにバラバラ。
変に今迄の部分を利用しようとすると碌な事が有りません。
新しく作るつもりでの作業が結果的に良く成ります（急がば回れです）。
コーヒーを飲み終わったら、新しいソケットをキッチリと取り付ける為のカラーを旋盤で挽き出します。
日が落ちる迄には出来るかな？
１月１日の写真。ハイ、元旦は僕の誕生日。
他の元旦生まれの人も言っていますが、元旦生まれはまず誕生祝をして貰えません。
ハイボールを飲みながら、一人でペロッと平らげました。
で、食べながら考えた。
自分の誕生日祝いのケーキを食べるのは生まれて初めて（大汗）。
今回は女性の方（年齢不詳、汗）から頂きまして、更にその娘さんからも祝いの品を・・。
７２年、生きて来て良かったー・・・・・・（笑）。
片chだけですけど、略完成していたパワーアンプ。
３００Bを挿し込んでテスト。バッチリ。
もう片方のアンプから３００Bを外し、それを挿し込んだら昨日の結末です。
一応念の為に、正常だった３００Bに戻し、テスト。
今度は長い時間をテストしようとしたら１時間も経たないでヒューズが切れた。
オイオイ。
今更ヒューズでも無いので、ブレーカーに交換です（基本料金はとっくにオーバーしている様な・・）。
当選者様に相談なしでの行動は僕の自己満足。
で、もう一度テストしたら２～３０秒でブレーカーがストン。
結局、両方の３００Bはご臨終。
考えて見たら、２０年以上働いていたので仕方が無い。
当選者様とも相談の結果EL３４へのコンバートに成りました。
僕もこの方が安心です。
今売られている３００Bの実態を僕も知りませんので・・・・（付き合いのある商社の営業マンに個人的に聞くしかない）。
そんな訳で・・・・・・。
略完成していたのにバラバラ。
変に今迄の部分を利用しようとすると碌な事が有りません。
新しく作るつもりでの作業が結果的に良く成ります（急がば回れです）。
コーヒーを飲み終わったら、新しいソケットをキッチリと取り付ける為のカラーを旋盤で挽き出します。
日が落ちる迄には出来るかな？
１月１日の写真。ハイ、元旦は僕の誕生日。
他の元旦生まれの人も言っていますが、元旦生まれはまず誕生祝をして貰えません。
ハイボールを飲みながら、一人でペロッと平らげました。
で、食べながら考えた。
自分の誕生日祝いのケーキを食べるのは生まれて初めて（大汗）。
今回は女性の方（年齢不詳、汗）から頂きまして、更にその娘さんからも祝いの品を・・。
７２年、生きて来て良かったー・・・・・・（笑）。
[7回]
パワーアンプのCR交換と配線が略終わり、通電テストです。
一番の心配は３００Bの不良。
まだ１台しか弄ってないのですが、２本の３００Bを挿し替えてテスト。
要は、正規の電流が流れるかどうかをテストします。
最初の１本はOK。
２本目に差し替えてテスト。
マズ・・・・・・・・・・・。
真空管の中からバチバチと言う音。
完全に放電をしています。
３００Bの交換をしますと、可成りの予算オーバー。
EL３４へのコンバートを当選した方が認めて頂けますと嬉しいのですが・・。
一番の心配は３００Bの不良。
まだ１台しか弄ってないのですが、２本の３００Bを挿し替えてテスト。
要は、正規の電流が流れるかどうかをテストします。
最初の１本はOK。
２本目に差し替えてテスト。
マズ・・・・・・・・・・・。
真空管の中からバチバチと言う音。
完全に放電をしています。
３００Bの交換をしますと、可成りの予算オーバー。
EL３４へのコンバートを当選した方が認めて頂けますと嬉しいのですが・・。
[8回]
昨日は暫くぶりの機械加工。
旋盤とフライス盤に頑張って貰いました。
先にアップしました６J５からECC８２へのコンバートです。
単に差し替えると言うのは絶対に不可能。
だって真空管ソケットが丸っ切り違うのですから（笑）。
ソケットの取り付け穴径が丸っ切り違いますので、ソケットアダプターを作りました。
外周に近い二つの穴が、現在のソケットの位置に合わせた穴。
内周に近い方の穴が、新しいソケットの取り付け穴。
穴位置が、今のシャシに干渉しますので、肉厚に作りねじを切りました。
更にチョイのお化粧。
上側の外周に面取り加工。必要は無いのですがこの方がカッコイイ。
取り付けたシャシの内部。
此処迄で頭が疲れてコーヒータイム。
この後CR類の取り付け。一番大切なECC８２の動作点の調整。
真空管の音を色々と言う方がいますが、真空管の音って動作点の取り方で結構変わるのです。
ですから、色々な動作点を確かめて、其れでも出て来る個性がその真空管の音ですので、１機種のアンプで差し替え試聴って結構ヤバイ試聴方法なのです。
旋盤とフライス盤に頑張って貰いました。
先にアップしました６J５からECC８２へのコンバートです。
単に差し替えると言うのは絶対に不可能。
だって真空管ソケットが丸っ切り違うのですから（笑）。
ソケットの取り付け穴径が丸っ切り違いますので、ソケットアダプターを作りました。
外周に近い二つの穴が、現在のソケットの位置に合わせた穴。
内周に近い方の穴が、新しいソケットの取り付け穴。
穴位置が、今のシャシに干渉しますので、肉厚に作りねじを切りました。
更にチョイのお化粧。
上側の外周に面取り加工。必要は無いのですがこの方がカッコイイ。
取り付けたシャシの内部。
此処迄で頭が疲れてコーヒータイム。
この後CR類の取り付け。一番大切なECC８２の動作点の調整。
真空管の音を色々と言う方がいますが、真空管の音って動作点の取り方で結構変わるのです。
ですから、色々な動作点を確かめて、其れでも出て来る個性がその真空管の音ですので、１機種のアンプで差し替え試聴って結構ヤバイ試聴方法なのです。
[6回]
乾燥の終えた1台目を作業机の上に移動（２台目は玄関前で乾燥中、笑）。
で、３０年近く前に作られたアンプの内部。
無茶苦茶綺麗です。
埃が溜まり易い高圧回路部分。
普通、長期に使われたアンプの中身は埃でいっぱい。掃除はまず不可能。
特に高電圧の配線やコンデンサーには埃が吸い寄せられて、見るも無残が普通です。
整流管ソケット周り。高電圧が一番かかる部分ですが埃はゼロ。
一般の真空管アンプ（ある程度の期間使用した）の中を覗いた方なら首をひねると思います（なんでこんなに綺麗なの？）。
僕のシャシを使ったアンプでしたらこれが極普通。
種を明かしますと、シャシに放熱口が一切開いていないのです。
つまり外部からの空気の流入が無いので、埃も入らない。と言う訳です。
此れが出来るのは、厚手のアルミを使っているからなんですね。
アルミは非常に熱伝導率の良い金属ですので、シャシを放熱板として使っているのです。
鉄やステンレスでは絶対に使えない方法です。
で、なぜ埃を嫌うのか？
エーーー簡単に言いますと事故防止。
真空管ソケットで考えますね。
整流管や出力管には高電圧が掛かっていますので、埃を吸い寄せてしまうのです（絶縁体は関係有りません）。
真空管ソケットの金属部分は剥き出し、其処へ埃が溜まり日本の高湿度に成ったら・・・・・。
もう判りますよね。メーカー製の真空管アンプで、この事故を何度も見て来ています。
プリント基板なんかでしたら更に危ない（LUX社のアンプでこの事故を沢山見て来ました）。
埃を嫌うもう一つの理由。
修理する時に手が汚れるのですよ（汗）。
写真の様に綺麗な状態を保ってくれていると、修理にも気合が入ります。
９９％正常に動作する自信が有りますので、初段管の交換から始めます。
で、３０年近く前に作られたアンプの内部。
無茶苦茶綺麗です。
埃が溜まり易い高圧回路部分。
普通、長期に使われたアンプの中身は埃でいっぱい。掃除はまず不可能。
特に高電圧の配線やコンデンサーには埃が吸い寄せられて、見るも無残が普通です。
整流管ソケット周り。高電圧が一番かかる部分ですが埃はゼロ。
一般の真空管アンプ（ある程度の期間使用した）の中を覗いた方なら首をひねると思います（なんでこんなに綺麗なの？）。
僕のシャシを使ったアンプでしたらこれが極普通。
種を明かしますと、シャシに放熱口が一切開いていないのです。
つまり外部からの空気の流入が無いので、埃も入らない。と言う訳です。
此れが出来るのは、厚手のアルミを使っているからなんですね。
アルミは非常に熱伝導率の良い金属ですので、シャシを放熱板として使っているのです。
鉄やステンレスでは絶対に使えない方法です。
で、なぜ埃を嫌うのか？
エーーー簡単に言いますと事故防止。
真空管ソケットで考えますね。
整流管や出力管には高電圧が掛かっていますので、埃を吸い寄せてしまうのです（絶縁体は関係有りません）。
真空管ソケットの金属部分は剥き出し、其処へ埃が溜まり日本の高湿度に成ったら・・・・・。
もう判りますよね。メーカー製の真空管アンプで、この事故を何度も見て来ています。
プリント基板なんかでしたら更に危ない（LUX社のアンプでこの事故を沢山見て来ました）。
埃を嫌うもう一つの理由。
修理する時に手が汚れるのですよ（汗）。
写真の様に綺麗な状態を保ってくれていると、修理にも気合が入ります。
９９％正常に動作する自信が有りますので、初段管の交換から始めます。
[6回]
昨日一日掛けてプリアンプが完全に完成（パチパチパチ）。
今日からパワーアンプに掛かります。
回路は単純ですのでその辺は楽なのですが、今回は旋盤加工が入ります。
その前にお掃除お掃除・・。
引き上げて来て玄関に鎮座していたパワーアンプ。
お馴染みの３００Bシングルモノラルアンプ。
つまり此れが２台有ります。
汚れの無い所は、引き上げる時に手に汚れが移った部分（汗）。
引き取る時にはまんべんなく汚れていました。
写真は２台目で１台目は玄関先で酒ケースの上。
まあ、こんな感じです。マジックリンをタップリと噴射。１０分ほど待ってから水道水を掛けました。
前にも書きましたが、絶対に真似をしないで下さいね。オーバーホールをするのを前提の作業ですし、トランス類はケース内でエポキシで埋められている構造です。
コアが剥き出しのトランスでしたら絶対にやらない作業なのです。
今日は曇天なので乾燥には時間が掛かりそう。２台目は明日かなー・・・。
何となく水洗いでは無いのです。
底板を外して内部に水が溜まらない様にしています。
更に
酒ケースとアンプとの間に厚板を挟み、斜めに固定。
こうすると水は後ろに流れて溜まりません。
でも、今回ほど遠慮なく水洗いをしたのは初めてです（それだけ汚れが酷かった）。
今日からパワーアンプに掛かります。
回路は単純ですのでその辺は楽なのですが、今回は旋盤加工が入ります。
その前にお掃除お掃除・・。
引き上げて来て玄関に鎮座していたパワーアンプ。
お馴染みの３００Bシングルモノラルアンプ。
つまり此れが２台有ります。
汚れの無い所は、引き上げる時に手に汚れが移った部分（汗）。
引き取る時にはまんべんなく汚れていました。
写真は２台目で１台目は玄関先で酒ケースの上。
まあ、こんな感じです。マジックリンをタップリと噴射。１０分ほど待ってから水道水を掛けました。
前にも書きましたが、絶対に真似をしないで下さいね。オーバーホールをするのを前提の作業ですし、トランス類はケース内でエポキシで埋められている構造です。
コアが剥き出しのトランスでしたら絶対にやらない作業なのです。
今日は曇天なので乾燥には時間が掛かりそう。２台目は明日かなー・・・。
何となく水洗いでは無いのです。
底板を外して内部に水が溜まらない様にしています。
更に
酒ケースとアンプとの間に厚板を挟み、斜めに固定。
こうすると水は後ろに流れて溜まりません。
でも、今回ほど遠慮なく水洗いをしたのは初めてです（それだけ汚れが酷かった）。
[5回]